雙金屬復合耐磨鋼板由低碳鋼板和合金耐磨層兩部分組成，抗磨層一般占總厚度的1/3－1/2。工作時由基 體提供抵抗外力的強度、韌性和塑性等綜合性能，由耐磨層提供滿足指定工況需求的耐磨性能。耐磨鋼板 合金耐磨層和基體之間是冶金結合。通過專用設備，采用自動焊接工藝，將高硬度自保護合金焊絲均勻地 焊接在基材上。復合層數一層至兩層以至多層，復合過程中由于合金收縮比不同，出現均勻橫向裂紋，這 是耐磨鋼板的顯著特點。耐磨層主要以鉻合金為主，同時還添加錳、鉬、鈮、鎳等其它合金成份，金相組 織中碳化物呈纖維狀分布，纖維方向與表面垂直。碳化物顯微硬度可以達到HV1700-2000以上，表面硬度 可達到HRc58-62。合金碳化物在高溫下有很強的穩定性，保持較高的硬度，同時還具有很好的抗氧化性能 ，在500℃以內完全正常使用。耐磨鋼板具有很高耐磨性能和較好沖擊性能好，能夠進行切割、彎曲、焊 接等，可采取焊接、塞焊、螺栓連接等方式與其他結構進行連接，在維修現場過程中具有省時、方便等特 點，廣泛應用于冶金、煤炭、水泥、電力、玻璃、礦山、建材、磚瓦等行業，與其他材料相比，有很高的 性價比，已經受到越來越多行業和廠家的青睞。

耐磨板耐磨鋼水下切割方式 ：限定和減少變軟區范疇的合理方式 ，在切割全過程中應用水來冷卻厚鋼板及切割表面。因而，厚鋼板就可以放到水里切割，還可以向切割面灑水開展切割。應用水下切割方式 可挑選低溫等離子或火苗切割。水下切割具備下列特點： 切割熱危害區小； 避免全部工件的強度減少； 降低切割工件形變； 切割后能夠立即對工件開展冷卻。 耐磨鋼常見的焊絲型號規格：LZ570、LZ590、LZ601、LZ606、LZ650等（焊絲直徑：2.4-3.2耐磨板也有便是大家應當認識自己的應用環境，不一樣的應用環境中產品的規定是不一樣的，應用的耐磨鋼板原材料也會有一定的差別，的耐磨板廠家會依據顧客的工作狀況來調節秘方，耐磨鋼板中原素含量的占比調節對板才強度和延展性都是有非常大的危害，挑選適合的產品終能夠使我們的使用期更長一些，后大家就需要考慮到產品的價錢，保證產品的性價比高更高，在自身能夠接納的范疇內堅信會更好許多 ，對大伙兒而言也的確較為關鍵，可以讓我們產生許多 出現意外的實際效果。

NM500耐磨鋼板表層上的氧化層一般偏厚，假如單純性借助有機化學酸洗除去，不但會酸洗時間、減少酸洗率，并且也會過多地酸洗成本費。因而，需選用別的方式做為輔助方式對NM500耐磨板開展前解決，酸洗的前解決方式關鍵有三種：1、噴丸解決噴丸解決是現階段運用*普遍的機械設備除磷方式，其基本原理是運用噴丸機器設備噴出來細微的顆粒的鋼球(砂)對不銹鋼板材碰撞來除去不銹鋼板材表層的氧化層。噴丸解決后，一部分氧化層被除去，且表面殘余的氧化層構造越來越中斷松散，有利于事后的酸洗加工工藝開展。2、堿浸解決堿浸解決分成氧化型堿浸和還原型堿浸。氧化型堿浸別稱“鹽浴法”，其作用機理為根據堿解決使NM500耐磨板氧化層中難溶的鐵鉻尖晶石相(FeCr2O4)改質為可溶解堿的CrO3，并因為氧化層構造和容積的轉變，促進氧化層掉下來。還原型堿浸則是根據強還原劑NaH，將氧化層中的鐵、鎳、鉻等難可金屬材料氧化物復原為金屬材料或廉價氧化物，并使氧化層裂開掉下來，減少酸洗時間，提高工作效率。氧化型堿浸處理方式中，會造成一定水平的Cr6+環境污染。還原型堿浸解決可Cr6+環境污染難題，可是其重要原材料NaH，中國還沒法生產制造。現階段，中國常見高錳酸鉀溶液氧化型堿浸解決，而海外廣泛選用還原型堿浸解決。3、中性鹽電解中性鹽電解加工工藝以Na2SiO4溶液為電解質，NM500耐磨板根據負極和陽極氧化間的靜電場，連續地轉換陰、陽極氧化，根據電流量功效除去表層氧化層。中性鹽電解加工工藝的作用機理，一是根據氧化層中鉻、錳、鐵的難溶氧化物被氧化為天價可溶解的正離子，進而使氧化層融解;一是根據不銹鋼板常規中的金屬材料被氧化為正離子，進而使表層粘附的氧化層脫落。