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氣吹法敷設PE硅芯管光纜工藝八十年代初期在美國出現,九十年代末期,隨著國際國內通信施工界對氣吹法敷設光纜工藝的進一步研究,氣吹設備功能的進一步完善,此工藝在高速上得到廣泛推廣和應用,目前我國高速公路通信光纜施工一般均采用氣吹法進行光纜施工。在氣吹光纜前,管道在吹纜前應進行保氣及導通試驗,確認管道無破損漏氣或扭傷、無泥土等污物后方可吹纜。氣吹設備必須選用適合工程特點的機型,壓縮機出氣口氣壓0.6MP~1.5MP,氣流量大于10m3/min,氣吹機的液壓驅動推進(或氣流驅動推進)裝置的推進力符合要求。PE硅芯管吹纜前應將潤滑劑加入管內,加入量視管孔內壁光滑程度、管道徑路復雜程度、一次吹放長度、潤滑劑的型號等而定。潤滑劑加入量直接關系到吹纜長度及速度。管道徑路爬坡度較大的情況下宜采用活塞氣吹頭敷設方法,以增加光纜前段的牽引力。管道徑路比較平坦,但有個別地段管道彎曲度較大的情況下,宜采用無活塞氣吹頭敷設方法。
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PE硅芯管施工中的技術和勞動保護應按現行 標準SY 6444執行。材料和設備必須是有生產許可證的專業制造廠生產,具有有效的質量證明文件,其質量應符合于 現行有關標準的規定,不合格的產品不得使用。硅芯管現場檢驗應符合以下要求:a) PE硅芯管管材應具有 級材料測試中心的檢測報告和合格。b) 應檢查所有硅芯管、接頭件及其它相關材料的外包裝并作好記錄。c) 應檢查和清點所用硅芯管、接頭件及其它相關材料的規格程式和數量。d) 硅芯管管材附件、接頭及密封塞等優質齊備。PE硅芯管管材的管身和管口不應有變形,接續配件齊全有效,套管(套箍)內徑與插口外徑應吻合。PE硅芯管的外型應均勻一致,無缺陷、無刮痕;管材內、外壁應光滑、平整、清潔,不允許有氣泡、裂口和顯著的凹陷、雜質等。PE硅芯管色澤應均勻一致。PE硅芯管管口應光滑平直并與軸向垂直,內外壁熔結緊密。根據檢驗結果形成現場檢驗報告。人(手)孔的材料檢驗應符合以下要求:鋼材、鐵件的材質、規格及防銹處理等均應符合質量標準,不得出現銹片剝落或嚴重銹蝕、歪斜、扭曲、飛刺、斷裂或破損。鐵件的防銹處理和鍍層應均勻完整、表面光潔、無脫落、無氣泡等。
光纜(PE硅芯管)在沼澤、稻田等易出現管道漂管情況的地段敷設時,宜采用原土袋加重,原土袋下方的土應填實;在有疏浚、拓寬規劃或挖泥可能的溝渠、水塘等地段,宜在光纜(硅芯管)上方覆蓋水泥蓋板。在巖石、礫石段,光纜(PE硅芯管)同溝敷設在管溝底部時,應保證光纜(硅芯管)下方的細土或沙不小于0.2m;光纜(硅芯管)同溝敷設在與管頂平齊位置時,應保證光纜(硅芯管)上方的細土或沙不小于0.3m。光纜(硅芯管)在石方段及水土流失較嚴重的地段敷設時,宜采用鋪墊及加壓原土袋保護。PE硅芯管在管道埋深大于5m或易塌方的地段敷設時,可采用具有一定強度的套管保護。光纜(PE硅芯管)在管道設置截水墻和固定墩的地方,應預埋套管保護;如現場無法確定截水墻和固定墩的位置,在砌筑截水墻和固定墩時,可采用縱剖后的具有一定強度塑料套管保護。雷擊嚴重地段,光纜可采用非金屬加強芯或無金屬構件的結構形式;一般地段可不考慮設置防雷線,但應采取光纜接頭處金屬構件斷開的措施,及站內光纜金屬構件接保護地線措施。PE硅芯管人(手)孔的設置,應結合氣吹法敷設光纜的特點、光纜盤長及敷設地段的環境等因素確定,并應符合下列要求:光纜接續點設置人孔,在兩光纜接續點之間設置手孔或工作坑。一般情況下,每2km設置一個人孔,在2人孔間可設置一個手孔或工作坑。長距離的穿跨越兩側、輸油(氣)站兩側及山區地段等光纜吹放難度較大的特殊地段,根據需要可增設人(手)孔。