六安供應8503光圓工廠直銷
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8503較高的強度和韌性:模具的強度是指模具零件在工作過程中抵抗變形和斷裂的能力。強度指標是冷作模具設計和材料選擇的重要依據,主要包括拉伸屈服點、壓縮屈服點等。屈服點是衡量模具零件塑性變形抗力的指標,也是常用的強度指標。為了獲得高的強度,在模具制造過程中,要模具材料的韌性,要根據模具工作條件來決定,對于強烈沖擊載荷的模具,如冷作模具的凸模、冷鐓模具等,因受沖擊載荷較大,需要高的韌性。對于一般工作條件下的冷作模具,通常受到的是小能量多次沖擊載荷的作用,模具的失效形式是疲勞斷裂,因此模具不必具有過高的沖擊韌度值。




沖壓模具用8503模具鋼,有6大好處,原因是8503模具鋼是一款抗崩角、耐磨損、價格舒爽的冷作模具鋼。   1)8503的耐磨性好,8503模具鋼硬度HRC60-62,硬度值跟沖壓冷作模具鋼的Cr12MoV、SKD11、D2、DC53模具鋼相當。   2)8503的抗崩裂性能好,僅次于8566模具鋼;8503模具鋼的抗崩角性能比DC53高1倍,是SKD11的4倍,這是其它冷作模具鋼所不具備的特性。   3)8503的切削加工性能好,8503模具鋼是電渣重熔鋼,模具鋼純凈度高,組織均勻性好,硬度均勻,因此,切削加工性能好,鉆孔攻牙順暢;而一般的冷作模具鋼,都是電爐鋼,電爐鋼的質量比電渣鋼差,這是常識。




東莞市天強特殊鋼(億和)真空熱處理配置了 進的真空爐,100kg至1200kg的真空爐容量一臺,滿足了客戶多元化的需求。同時,真空爐有菜單引導式控制程序,能連續記錄熱處理所有過程,如輻射和對流加熱階段的參數,提高了加熱冷卻能力和爐溫均勻性。借助于先進的設備和儀器,東莞市天強特殊鋼(億和)熱處理的資深工程師還向客戶提供“真空高壓淬火、回火、去應力回火、氣體氮化、深冷處理、調質處理”等技術服務。東莞市天強特殊鋼有限公司在品質控制方面已建立一套嚴謹的品質控制及體系,各個環節均能很好地控制和產品質量。每當鋼材到貨時,IQC都必須進行嚴格的探傷、硬度檢測,并取樣做成份分析、金相化驗、拋光試驗、韌性沖擊等各項測試,以確保來料品質均能達標。在生產過程中,各工序操作人員均要求進行嚴格的自檢、互檢,同時,IPQC也不斷地在現場進行抽檢,發現問題及時處理。在出貨時,QC再次進行嚴格的探傷、硬度、尺寸檢測,確保產品在出貨時,均能符合客戶要求。
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