當材料被沖壓成形時，會變硬，不同的鋼材，變硬的程度不同。一般高強度低合金鋼只略有20MPa增加，不到10%。注意：雙相鋼的屈服強度有140MPa增加，增加了40%多！金屬在成形過程中，會變得完全不同，完全不像沖壓加工開始之前。 這些鋼材在受力后，屈服強度增加很多。材料較高的屈服應力加上加工硬化，等于流動應力的大大增加。因此，開裂、回彈、起皺、工件尺寸、模具磨損、微焊接磨損等成為了高強鋼成型過程中的問題焦點。 基于高強鋼的特點和特性，如果不能改變金屬流動和減少摩擦，那么高強度鋼（HSS）的開裂和質地不均性都可能引起部件報廢率的上升。這種材料所具有的高千磅力每平方英寸(KSI)（測量屈變力的單位）、增強的回彈、加工硬化的傾向以及在升高的成型溫度下運行對于模具來說都是一個挑戰。潤滑影響成型性這是不爭的事實。因此，高性能潤滑劑可提供一種更高性能的膜以保護金屬免于斷裂、壓裂或被焊接到模具上。好的潤滑劑還能夠減少摩擦熱量，使金屬流動不間斷并能控制起皺或斷裂。 針對這一問題，美國IRMCO公司作為世界知名從事潤滑研究制造的專業公司，自三十年前就已成功研發的新型水基潤滑技術解決了高強鋼的成型問題。下面，結合多年來的研究和使用從潤滑角度并結合該潤滑技術的特點談一下看法和意見。如下：

高強鋼板的應用高強鋼板的性能特點突出，應用領域也廣泛，尤其在大型焊接件方面應用較多，其應用于包括大型船舶、機動車輛、高中壓鍋爐、高壓容器、橋梁、起重機械、廠礦機械等。 既然高強鋼板應用如此廣泛，那么，高強鋼板有什么性能特點呢？1、高強度性能。高強鋼板具有很好的抗拉強度和屈服強度。2、高韌性。高強鋼板具有很優良的低溫韌性，可以使用在大型焊接結構件和低溫環境中。3、很好的焊接性能。由于在高強鋼板在成分設計上特地降低了碳當量，所以，使高強鋼板的焊接硬件特別優良。這樣可以在高層建筑、橋梁、起重機、造船、載重車輛的結構件焊接上應用更加容易和方便。4、加工性能突出。高強鋼板可以進行冷加工、冷彎曲和冷切割。 另外還有良好的耐腐蝕性和耐磨性。在大型船舶、橋梁、電站設備、高壓鍋爐、高壓容器、起重機械等諸多領域，都需要使用到高強鋼板。它主要是指牌號Q460鋼，該類型鋼材具有一定的特性，主要表現為強度較高。尤其是在正火或者正火加回火狀態下，有著較高的綜合力學性能。Q460是一種具有高強度的低合金剛，它的表示方法主要是，鋼號主要是以“Q”表示，主要代表鋼材的屈服點，也就是屈服強度。后面的數字，主要是表示屈服點數值460表示460兆帕。