這些缺陷常因塑造性變形導致應力重分布而得不到反映，小導管尖頭加工機特點:1，代替人工切割的方式2，增加定位裝置解決鋼管和鐵管扣壓尺寸長短不一的問題3，箭頭縮管重新改進，大大提高生產效果，日工作效率3000-5000根4。
7.經絲與緯絲均由校直機預先調直切斷，8.焊機具有一次壓緊，分控焊接的特點，9.調檔可分為九個級別，擴大了焊接絲徑的范圍，10.焊接動力為電動，采用步進電機料斗，制動電機驅動小車送經，步進電機驅動小車拉網。
小導管尖頭成型機的操作說明：
1、將本機置于室內平整地面上，有可靠的接地（或者接零）。
2、向油箱內注入牌號L-HM46#的抗磨液壓油，油位加注至液位計頂端。
3、配備水箱，按裝水泵，接上水管。
4、檢查料架前側的導向套、加熱銅管及機架進料口是否在一條線上，即保證在操作時，進料順暢。
5、檢查電控箱里的電路及腳踏開關等是否有異常，如電路未發現異常即可接上主機電源線。
洛陽規模大的焊網機廠家數控立式鋼筋彎曲中心機屬于一種對鋼筋彎曲機結構的改進。調直特性：由水平和垂直的可自動調節的兩套矯直輪組成，結合4個牽引輪，由進口伺服電機驅動，確保鋼筋的矯直達到*的精度。鋼筋加工機械之一。
本實用新型包括，減速機、大齒輪、小齒輪、彎曲盤面其特征在于結構中：雙級制動電機與減速機直聯作一級減速；小齒輪與大齒輪嚙合作二級減速；大齒輪始終帶動彎曲盤面；彎曲盤面上設置有中心軸孔和若干彎曲軸孔；工作臺面的定位方杠上分別設置有若干定位軸孔。由于雙級制動電機與減速機直聯作一級減速，輸入、輸出轉數比準確，彎曲速度、準確，且可利用電氣自動控制變換速度，制動器可保證彎曲角度。利用電機的正反轉，對鋼筋進行雙向彎曲。中心軸可替換，便于?？梢圆捎弥悄芑刂啤?
為保證工作順利，在開始工作前一定要把機器調試好。
檢查電源是否正常。
檢查電機油泵組是否正轉。
將壓力表開關打開，溢流閥調壓手輪松開。
點動電機，檢查旋轉方向是否正確。
檢查電液閥和點動開關是否正常。
一切準備工作無誤后，啟動電機，將油壓調至10Mpa，試運行三分鐘左右，如果運轉正常，準備正式工作。
正確使用設備，認真執行設備保養，遵守操作規程，是減少設備故障，延長設備使用壽命，保障生產的必要條件，因此設備的操作者及維修人員必須了解設備的結構、性能、維護保養方法和操作規程。
在油箱沒有注入油前切勿啟動電機。使用前首先檢查油箱內的油是否加滿，如不足應加滿，以防油泵吸空。設備使用的液壓油必須經過嚴格的過濾方可注入油箱，油箱在裝油前必須清洗好，一般使用46號抗磨液壓油
