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酸洗鈍化無縫鋼管:酸洗
1)酸洗是整個化學清洗的關鍵步驟。由絡合劑、滲透劑、懸浮劑和活性緩沖劑構成一種特殊條件下的清洗劑。該清洗劑溶解污垢的能力強,與污垢作用時間短,對設備無腐蝕,操作方便而且除垢率可達95%以上。
2)在絡和清洗中,應投加緩蝕劑、還原劑、助溶劑、銅離子劑等助劑。并在清洗時掛入與清洗設備材質相同或相似的腐蝕指示片和管段,以便隨時監測。
3) 恢復循環后,保持液位循環,當無誤時加入緩蝕劑,等緩蝕劑循環均勻后加入酸洗劑和其它助劑。
4) 在絡和清洗中,應定時取樣分析清洗液濃度、鐵離子濃度及定期進行反向循環,同時進行放空和導淋,以免產生氣阻和導淋堵塞。
酸洗鈍化無縫鋼管:鈍化是使金屬表面轉化為不易被氧化的狀態,而延緩金屬的腐蝕速度的。另外,一種活性金屬或合金,其中化學活性大大,而成為狀態的現象,也叫鈍化。
鈍化,金屬由于介質的作用生成的腐蝕產物如果具有致密的結構,形成了一層薄膜(往往是看不見的),緊密覆蓋在金屬的表面,則改變了金屬的表面狀態,使金屬的電極電位大大向正方向躍變,而成為耐蝕的鈍態。如Fe→Fe2+時電位為-0.44V,鈍化后躍變到+0.5~1V,而顯示出耐腐蝕的性能,這層薄膜就叫鈍化膜。
金屬的鈍化也可能是自發(如在金屬的表面生成一層難溶解的化合物,即氧化物膜)。在工業上是用鈍化劑(主要是氧化劑)對金屬進行鈍化處理,形成一層保護膜。
無縫鋼管有什么應用?
無縫鋼管是什么?它有什么應用?大家對此有什么了解?下面給大家介紹一下。
在無縫鋼管的截面中,存在著外徑不相等的現象,即有大外徑和小外徑不一定相互垂直,那么大外徑和小外徑的區別就是橢圓度(或不圓度)。為了控制橢圓度,有些鋼管標準規定了橢圓度的允許指標,一般規定不超過外徑公差(供需雙方協商后執行)。
無縫鋼管的應用:
無縫鋼管是由一整塊金屬制成的鋼管,其表面沒有接頭。所以沒必要知道用什么加固。
無縫鋼管根據截面形狀,無縫鋼管可分為圓形和異形兩種。
無縫鋼管
無縫鋼管主要用作石油地質鉆探用裂解管鍋爐管和汽車、拖拉機用高精度結構鋼管的承力管。
截面周圍無接頭的鋼管。根據生產方式的不同,可分為熱軋管、冷拔管、擠壓管和頂管等,它們有各自的工藝規程。
材料為普通碳素結構鋼(及號鋼)、低合金鋼(等)合金鋼、不銹鋼、耐酸鋼等,按用途可分為通用(水管及結構機械部分)和專用(鍋爐地質勘探含酸部分)阻力等。
根據用途不同,可分為按化學成分和機械性能供貨、按機械性能供貨和按水壓試驗供貨三種。按類別供貨的鋼管,若用于承受液體壓力,還應進行水壓試驗。
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無縫鋼管的焊接加工工藝:焊接前加溫,焊后熱處理、淬火
1、加熱
無縫鋼管電弧焊接前,關鍵對無縫鋼管開展加溫,操縱溫度三十分鐘后逐漸焊接。
電弧焊接的加溫和虛似束溫淬火解決由控溫解決的溫控柜積極實際操作。選用遠紅外線追蹤熱處理設備板。智能型積極設定趨勢圖并紀錄趨勢圖,傳熱系數測量溫度。加溫時傳熱系數測量點間距焊接邊沿15mm-20毫米。
2、焊接方式
1.為了更好地避免 無縫鋼管的焊接形變,每一個柱連接頭由兩人對稱性焊接,焊接方位從正中間向兩側。焊接內對外開放(內對外開放時焊接貼近梁),操作過程從——層無縫鋼管第三層無縫鋼管道務必開展小規格型號,由于其電弧焊接嚴重危害焊接形變的關鍵緣故。電弧焊接一至三層后,應開展反刨。碳弧氣刨運用后,必須對焊接工業設備開展打磨拋光,對焊接表層開展滲氮整理,表明金屬光澤,避免 表層炭化造成裂痕。外孔焊接一次,其他內螺紋焊接一次。
2.電弧焊接=雙層無縫鋼管時,焊接方位應與層無縫鋼管反過來,以此類推。各層對接焊縫間距15-20毫米。
3.應維持幾臺悍機的焊接電流量、焊接速率和重合疊加層數。
4.在電弧焊接中,務必從引弧板逐漸焊接,并在引弧板上完畢焊接。電弧焊接后斷開、打磨拋光、清理。
3、經熱處理后
焊接電弧焊接后,應在12小時內開展淬火解決。如不可以馬上對無縫鋼管開展熱處理熱處理解決,應征求隔熱保溫緩和冷的提議。當開展淬火解決時,應測量2個傳熱系數的溫度,并在焊接兩邊焊接傳熱系數。