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粉煤灰烘干機：設備由外置式燃燒爐、粉煤灰烘干機主機和環保設備組成，立式烘干機內部砌有耐火磚，腹腔有多組集料斗和滑料盆。粉煤灰烘干機其工作原理是：物料由輸送設備送入立式烘干機上部，靠自身重力通過集料斗、滑料盆下降、沉落。燃燒爐產生熱能，通過立式烘干機熱交換后，經環保設備排出。雖然集料斗和滑料盆的角度延緩了物料下降的速度，延長了物料的熱交換時間，但物料在集料斗和滑料盆滑行屬中心卸料，所形成的風洞也是在用大量的熱空氣過濾物料，加之筒體燃燒爐的持續散熱，熱能利用率也僅在50％左右。該設備的優點是：占地面積小、投資少；缺點是：①煤耗高，熱能利用率50％左右；②電耗高，噸干料耗電4kWh左右；③適應性差，經常發生卡料、堵料；④對供熱用煤要求較嚴；⑤烘干質量無法控制。
錦華機械制造(瀘州市分公司)生產的 鋸末烘干機 產品銷往全國十多個省、市、自治區，由于質量高、服務好、價格低，受到廣大消費者的一致好評。我們本著“誠信經營、不斷創新、顧客至上”的經營理念，在生產銷售各種規格的 鋸末烘干機 產品的同時還按照用戶需求進行來圖加工和來樣加工，制造上述或其他產品。把企業著力打造成專業化程度高、服務好 鋸末烘干機 生產廠家。
三、粉煤灰烘干機技術 近年來我國水泥工業的資源綜合利用取得重大突破，水泥行業消納的廢棄物在全國固體廢棄物利用總量中超過80％。水泥行業通過采用少熟料、多微粉、低成本水泥生產技術，可以限度地消耗電力、冶金、煤炭工業生產的粉煤灰、礦渣、煤矸石和其他工業廢渣。我國傳統水泥生產工藝采用熟料、混合材混合磨粉，磨機產量低、能耗高，礦渣等廢渣僅作為混合材使用，摻入量不超過30％。采用熟料、礦渣分別粉磨工藝，利用礦渣等微粉在高細狀態下活性好可作為水泥主要組分的特點，配制“勾兌”水泥，混合材摻量達到50％-60％，可大幅度降低水泥生產成本。粉煤灰烘干機利用工業廢渣生產的水泥，基于各種廢渣微粉摻合料的合理匹配，能提高混凝土的致密性，形成低致密、高密度、低缺陷的混凝土結構，大大提高混凝土的使用壽命。我國每年產生的礦渣等工業廢棄物達15億-16億噸，粉煤灰和煤矸石達4億-6億噸，在部分地區泛濫成災。充分利用當地廉價的粉煤灰、礦渣等廢棄資源生產低成本高性能綠色水泥，是各地區水泥制造轉型的重要途徑。
粉煤灰烘干機 粉煤灰是煤粉經高溫燃燒后形成的一種似火山灰質混合材料。它是燃燒煤的發電廠將煤磨成100微米以下的煤粉，用預熱空氣噴入爐膛經燃燒形成懸浮狀態，產生混雜有大量不燃物的高溫煙氣，經集塵裝置捕集就得到了粉煤灰。粉煤灰的化學組成與粘土質相似，主要成分為二氧化硅、三氧化二鋁、三氧化二鐵、氧化鈣和未燃盡碳。 粉煤灰烘干機粉煤灰利用現狀 我國是個產煤大國，以煤炭為電力生產基本燃料。近年來，我國的能源工業穩步發展，發電能力年增長率為7.3％，電力工業的迅速發展，帶來了粉煤灰排放量的急劇增加，燃煤熱電廠每年所排放的粉煤灰總量逐年增加，1995年粉煤灰排放量達1.25億噸，2000年約為1.5億噸，到2010年將達到2億噸，給我國的國民經濟建設及生態環境造成巨大的壓力。另一方面，我國又是一個人均占有資源儲量有限的，粉煤灰的綜合利用，變廢為寶、變害為利，已成為我國經濟建設中一項重要的技術經濟政策，是解決我國電力生產環境污染，資源缺乏之間矛盾的重要手段，也是電力生產所面臨解決的任務之一。經過開發，粉煤灰在建工、建材、水利等各部門得到廣泛的應用。
