噴砂工藝簡介-噴砂是采用壓縮空氣為動力,以形成高速噴射束將噴料 噴砂是采用壓縮空氣為動力,以形成高速噴射束將噴料（銅礦砂、附近石英砂、附近金剛砂、附近鐵砂、附近海砂）高速噴射到被需處理工件表面,使工件表面的外表面的外表或形狀發(fā)生變化,由于磨料對工件表面的沖擊和切削作用,使工件的表面獲的一定的清潔度和不同的粗糙度,使工件表面的機械性能得到改善,因此提高了工件的抗疲勞性,增加了它和涂層之間的附著力,延長了涂膜的耐久性,也有利于涂料的流平和裝飾. 噴砂工藝與其它清理工藝（如酸洗,工具清理）相比有以下特點: 一、附近噴砂處理是徹底、附近通用、附近迅速、附近效率 的清理方法. 二、附近噴砂處理可以在不同粗糙度之間任意選擇,而其它工藝是沒辦法實現(xiàn)這一點的.手工打磨可以打出毛面但速度太慢,化學溶劑清理則清理表面過于光滑不利于涂層粘接. 噴砂主要有以下應用: （一）工件涂鍍、附近工件粘接前處理 噴砂能把工件表面的銹皮等一切污物,并在工件表面建立起十分重要的基礎圖式（即通常所謂的毛面）,而且可以通過調換不同粒度的磨料,達到不同程度的粗糙度,大大提高工件與涂料、附近鍍料的結合力.或使粘接件粘接更牢固,質量更好. （二）鑄鍛件毛面、附近熱處理后工件的清理與拋光 噴砂能清理鑄鍛件、附近熱處理后工件表面的一切污物（如氧化皮、當?shù)赜臀鄣葰埩粑铮?并將工件表面拋光提高工件的光潔度,起到美化工件的作用.噴砂清理能使工件露出均勻一致的金屬本色,使工件外表更美觀,達到美化裝飾的作用. （三）機加工件毛刺清理與表面美化 噴砂能清理工件表面的微小毛刺,并使工件表面更加平整,了毛刺的危害,提高了工件的檔次.并且噴砂能在工件表面交界處打出很小的圓角,使工件顯得更加美觀、當?shù)馗泳? （四）改善零件的機械性能 機械零件經(jīng)噴砂后,能在零件表面產生均勻細微的凹凸面（基礎圖式）,使?jié)櫥偷玫酱鎯?從而使?jié)櫥瑮l件改善,并減少噪聲提高機械使用壽命. （五）光飾作用 ⑴對各種工件表面拋光,使工件表面更美觀. ⑵使工件達到光滑又不反光要求、當?shù)丶催_到一定的表面粗糙度. 對于某些特殊用途工件,噴砂可隨意實現(xiàn)不同的反光或亞光.如不銹鋼工件、當?shù)啬局萍揖弑砻鎭喒饣?磨砂玻璃表面的花紋圖案,以及布料表面的毛化加工等