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模具鋼一般分為冷作模具鋼和熱作模具鋼兩大類。冷模具鋼用于制造各種冷沖模、日喀則南木林同城冷鐓模、日喀則南木林附近冷擠壓模和拉絲模等,工作溫度不超過200~300oC。熱模具鋼用于制造各種熱鍛模、日喀則南木林當地熱壓模、日喀則南木林熱擠壓模等,工作時型腔表面溫度可達600oC以上。
冷作模具工作時承受很大的壓力、日喀則南木林同城彎曲力、日喀則南木林沖擊載荷和摩擦。主要損壞形式是磨損、日喀則南木林同城斷裂和變形等失效現象。因此冷作模具鋼應有以下基本性能。
①高硬度,一般為58~62HRC;②高耐磨性;③足夠的韌度與疲勞抗力 ④熱處理畸變輕微。 熱作模具鋼工作中承受很大的沖擊載荷、日喀則南木林當地強烈的塑性摩擦、日喀則南木林同城劇烈的冷熱循環所引起的不均勻熱變和熱應力,以及高溫氧化,可能出現崩裂、日喀則南木林附近塌陷、日喀則南木林本地磨損、日喀則南木林本地龜裂等失效現象。因此熱作模具鋼的主要性能要求是:
①高的熱硬性和高溫耐磨性;②高的抗氧化能力;③高的熱強性和足夠高的韌度,尤其是受沖擊較大的熱鍛模鋼;④高的熱疲勞抗力,以防止龜裂破壞;⑤此外熱作模具鋼一般較大,還要求有高的淬透性和導熱性。
日喀則南木林天強特殊鋼有限公司出售各種規格的板材 ,圓鋼,模具鋼,薄板。日喀則南木林熱作模具用鋼工藝性能 在模具生產成本中,材料費用一般占10%~20%,而機械加工、熱處理、裝配和管理費用占80%以上,所以模具材料的工藝性能是影響模具的生產成本和制造難易的主要因素之一。可加工性 熱作模具用鋼 熱作模具用鋼 ——熱加工性能,指熱塑性、加工溫度范圍等;——冷加工性能,指切削、磨削、拋光、冷拔等加工性能。 冷作模具鋼大多屬于過共析鋼和萊氏體鋼,熱加工和冷加工性能都不太好,因此必須嚴格控制熱加工和冷加工的工藝參數,以避免產生缺陷和廢品。另一方面,通過提高鋼的純凈度,減少有害雜質的含量,改善鋼的組織狀態,以改善鋼的熱加工和冷加工性能,從而降低模具的生產成本。 為改善模具鋼的冷加工性能,自20世紀30年代開始,研究向模具鋼中加入S、Pb、Ca、Te等易切削加工元素或導致模具鋼中碳的石墨化的元素,發展了各種易切削模具鋼,以進一步改善其切削性能和磨削性能,減少刀具磨料消耗、降低成本。詳細了解更多請聯系東莞市天強特殊鋼有限公司。
日喀則南木林模具鋼狀態 經冷拉、冷軋等冷加工成型的鋼材,不經任何熱處理而直接交貨的狀態,稱為冷拉或冷軋狀態。與熱軋(鍛)狀態相比,冷拉(軋)狀態的鋼材尺寸精度高、表面質量好、表面粗糙度低,并有較高的力學性能,由于冷拉(軋)狀態交貨的鋼材表面沒有氧化皮覆蓋,日喀則南木林模具鋼并且存在很大的內應力,極易遭受腐蝕或生銹,因而冷拉(軋)狀態的鋼材,其包裝、儲運均有較嚴格的要求,一般均需在庫房內保管,日喀則南木林并應注意庫房內的溫濕度控制。模具鋼詳細了解更多請聯系日喀則南木林天強特殊鋼有限公司。
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