斜墊鐵的精度誤差與其加工過程和使用要求有關。一般來說，斜墊鐵在加工過程中產生的誤差主要來自于鋼板的氣割加工和鋸床鋸割，這些步驟的誤差一般控制在2毫米和1毫米左右。 而在精度要求上，墊鐵的精度分為不同等級，例如一般粗糙精度為△12.5，中級精度為△6.3，高級精度為△3.2，精密級別為△0.8。這些數字實際上是指微觀下，所加工零件表面凹凸弧形的半徑，單位為微米。在新標準中，粗糙度為3.2時，零件表面微見刀痕；粗糙度 為1.6時，不見刀痕；粗糙度為0.8時，能見人的影像；粗糙度為0.4時，達到鏡面狀。

斜墊鐵一般應成對使用，并采用同一斜度，成對斜墊鐵用于承受主要負荷。平墊鐵和斜墊鐵將相互輔助使用，確保設備的穩定和。使用水平尺或其他測量工具，調整斜墊鐵的位置和高度，使設備底座達到水平狀態。這可以通過增減斜墊鐵的數量或調整其位置來實現。 斜墊鐵以增加穩定性和承受力。然后，使用焊接或其他固定方法，將斜墊鐵與設備底座牢固地連接在一起。 在基礎地基上放置平墊鐵，然后將斜墊鐵放置在平墊鐵之上。在放置斜墊鐵時，要注意兩塊斜墊鐵的一小頭應搭接在一起，以確保其穩定性和承重能力。 調整設備水平：使用錘子等工具輕輕敲擊斜墊鐵，直到設備調整到要求的水平狀態內。這是一個需要精細操作的過程，需要確保設備水平度達到規定要求。