不銹鋼板廠家都會對不銹鋼進行拋光處理，一方面是為了美觀，另一方面是為了指向性的加工需要，目前不銹鋼板廠家常見使用的拋光方法有三種，分別是：化學拋光、電化學拋光和機械拋光。下面遠達不銹鋼就跟大家來聊聊這三種拋光方法各自的優勢與劣勢。化學拋光：化學拋光主要是在一些小批量的復雜件和對光亮度要求并不高的產品上進行使用，化學拋光的主要優點在于能夠對復雜件進行有效的拋光處理，并且效率高，進行化學拋光處理后的件在防腐性上性能較好，并且使用化學拋光對于加工設備的投入也相對較少。缺點就在于加工出的件光亮度不高，并且過程中有氣體產出，需要通風設備，并且加溫過程中會產生一定困難。電化學拋光：電化學拋光主要是用在一些產品和進出口產品中，優點在于加工工藝穩定且操作簡單，并且電化學拋光能讓加工件鏡面長期保持光澤。缺點就在于加工設備投入較大，大量操作過程中需要降溫設施輔助完成。機械拋光：機械拋光目前主要用于簡單件和體量小的產品，優點在于加工后平整性較好，并且拋光效果好，光亮度高，但缺點就在于其污染比較嚴重，十分耗費勞動力，無法對復雜和工藝要求高的件進行拋光處理。

不銹鋼板在拉伸成型后,其表面會出現比較粗糙的現象，稱之為橘皮現象。顧名思義，就是表面出現了像橘子皮一樣的紋路，觸摸起來變得很粗糙。很明顯，這與我們常見的不銹鋼板的光滑表面大相徑庭。針對市場上出現有橘皮現象的不銹鋼板，我們進行了詳細的分析后，總結出以下四大原因及對策。原因一：在不銹鋼板的加工過程中，對不銹鋼板的研磨不充分。可以通過充分研磨來加以避免的。原因二：對不銹鋼板的加工越大,不銹鋼板的表面出現的橘皮現象就越嚴重。可以通過對不銹鋼板進行深加工并且要對其進行充分的研磨，避免不銹鋼板的表面再次出現橘皮現象。另外兩個原因分別是對不銹鋼板加工熱處理軟化和原材料的晶粒粗大。關于不銹鋼板的熱處理軟化，我們可以通過對不銹鋼板進行合適的熱處理來避免不銹鋼板出現橘皮現象。如果是由于原材料的晶粒粗大，就要對原材料的晶粒度進行適當的控制，從源頭上避免不銹鋼板出現橘皮現象。

很多人認為不銹鋼板具有耐腐蝕特征就不會生銹，在這里，鴻運鵬達不銹鋼板廠家指出這種想法是錯誤的，不銹鋼板雖然有耐腐蝕特性，但是時間久了還是會被氧化，因此需要定期進行維修檢測，不銹鋼板的壽命。在維修時候一般會使用焊接，那么焊接需要的事項呢?我們和不銹鋼板廠家一起來了解吧。剪切：使用剪切板剪切厚度較長的不銹鋼時，有時產生裂紋。如果設定的剪切間隙過大，則會在剪切斷面上，產生較大的毛邊。氣割：普通鋼使用乙烯等氣割是很容易的，而不銹鋼是鐵和Cr的合金，因產生鉻氧化物，而阻礙其鋼水，所以氣隔時要注意。焊接：表面是不銹鋼脆弱的部位，由于自激反應而形成點蝕反應，生成小孔，形成很強的腐蝕性溶液，加速腐蝕反應的速度。