加壓式噴砂機(jī)（壓送式噴砂機(jī)）與虹吸式噴砂機(jī)（普壓箱式噴砂機(jī)）的區(qū)別主要在于:加壓式噴砂機(jī)使用壓送式噴砂技術(shù),后者使用虹吸式（吸入式）噴砂技術(shù).壓送式噴砂機(jī)要用到一臺(tái)壓送式噴砂罐,該噴砂罐必須由有壓力容器資質(zhì)的廠家提供,不得自行生產(chǎn).由于在使用相同磨料和壓力的情況下,磨料顆粒的運(yùn)動(dòng)速度更高,因此,在工件需要有較大的表面粗糙度或表面不容易清理的表面處理工作時(shí),加壓式噴砂機(jī)（壓送式噴砂機(jī)）的優(yōu)點(diǎn)就很明顯了. 加壓式噴砂機(jī)（壓送式噴砂機(jī)）使用磨料回收／分離工作與虹吸式噴砂機(jī)（普壓箱式噴砂機(jī)）工作原理相同,外形差別不大,主要是通風(fēng)量要更大些,這是因?yàn)榧訅菏絿娚皺C(jī)（壓送式噴砂機(jī)）噴砂時(shí)通風(fēng)用空氣中的粉塵濃度更高,磨料的粒度也更大.另外,加壓式噴砂機(jī)（壓送式噴砂機(jī)）使用磨料分離器的底部帶有法蘭,便于與噴砂罐頂部連接. 高速運(yùn)動(dòng)的磨料對(duì)設(shè)備的磨損會(huì)相當(dāng)嚴(yán)重,,所以分離器與工作艙進(jìn)口處以及和高速運(yùn)動(dòng)磨料接觸的表面都要用耐磨橡膠保護(hù)起來(lái),用來(lái)擺放工件的轉(zhuǎn)臺(tái)沖孔板要更厚一些. 噴砂工作艙內(nèi)處理的工件必須干燥,工件表面的油污要先干凈,主要目的是為了保持磨料的清潔.因?yàn)槭芪廴镜哪チ希úＡе椤⒈镜劁撋啊⒈镜劁撏琛⒈镜刈貏傆瘛⒈镜匕讋傆瘛⒈镜亟饎偵暗鹊龋┎坏珪?huì)降低零件的處理質(zhì)量,還會(huì)使磨料流動(dòng)性降低,容易使噴砂機(jī)不能正常的工作. 影響磨料流動(dòng)性的因素除了受污染以外,壓縮空氣也要求是無(wú)油無(wú)水否則磨料也會(huì)因受潮流動(dòng)性降低.有些磨料很容易受潮,粒度越小的磨料越容易受潮,因此,如果噴砂設(shè)備長(zhǎng)期不用,應(yīng)請(qǐng)將噴砂機(jī)和磨料分離器的磨料全部取出,存放干燥的容器中.除塵器中的除塵袋或?yàn)V芯也要認(rèn)真的清理干凈,防止除塵袋或?yàn)V芯積灰受潮而降低使用壽命. 為了使噴砂機(jī)能正常的工作,需要我們?cè)谌粘９ぷ髦凶⒁獾膯?wèn)題如下: １、本地靠近電源; ２、本地靠近壓縮空氣源; ３、本地周圍要有足夠的空間,便于工件進(jìn)出; ４、本地噴砂可所在區(qū)域的濕度; ５、本地噴砂工作時(shí)產(chǎn)生的聲音是否對(duì)旁邊的工作人員有影響; 6、本地分離器與除塵器有足夠的更換配件的空間

箱式噴砂機(jī)適用于清理鍛鑄件、焊接件、熱處理件、沖壓件及機(jī)械加工件的粗糙表面、去氧化皮、殘鹽和毛刺,用于噴涂、電鍍前的預(yù)處理工序、強(qiáng)化光飾零件表面特別適合于中、小零件單件小批量生產(chǎn). 機(jī)器設(shè)有進(jìn)氣壓力、噴砂壓力顯示,并裝有減壓閥,可以根據(jù)需要調(diào)節(jié)噴砂壓力.在壓縮空氣進(jìn)口裝有過(guò)濾器,以濾去壓縮空氣中的水分. 機(jī)器配備自動(dòng)分離和自動(dòng)除塵系統(tǒng),使用過(guò)的砂料被負(fù)壓從機(jī)器的底部輸送到旋風(fēng)分離器中進(jìn)行分離,將噴砂過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵、銹質(zhì)、氧化皮等雜質(zhì)從好的砂料中分離出來(lái).能繼續(xù)使用的砂料儲(chǔ)存在分離器下部的料斗中并被循環(huán)使用,大的氧化皮等雜質(zhì)被分離器下部的隔網(wǎng)攔住,灰塵部分被輸送到除塵箱中進(jìn)行處理,灰塵被收集而干凈的空氣被排放到大氣中. 注:由于各廠家生產(chǎn)噴砂設(shè)備所用材料不同,敬請(qǐng)您在選購(gòu)時(shí), 問(wèn)清該設(shè)備材料規(guī)格參數(shù)（如鋼板的厚度,耐磨護(hù)板的厚度、風(fēng)機(jī)、壓力表、調(diào)壓閥、噴砂管、噴槍、噴嘴等材質(zhì)與產(chǎn)地）