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噴砂機知識
以壓縮空氣高速引射砂材，噴擊金屬及非金屬表面的一種機械設備，使之成為霧面效果，美化效果和粗糙工件表面，提高產品的價值。
一、同城大工件噴砂加工
大型貨柜，汽車，鋼結構，飛機表面，火車車廂，輪船外殼等除銹翻新，維修，大的平面玻璃等。
二、同城模具噴砂加工
鑄模、同城五金模具、同城橡膠模具、同城玻璃、同城模具、同城電模具、同城電鍍模具等各種類型模具。
三、同城電子噴砂加工
砂晶片、同城散熱片、同城電子零件對裝之溫料，成品表面印字的去除，陶瓷電氣清潔。
四、同城應力噴砂加工
航天、同城國防武器、同城精密工業之零件的除銹、同城除漆、同城裝修之應力加處理。
五、同城工件毛邊噴砂加工
電木塑料、同城鋅鋁壓鑄品、同城電子毛邊去除。
六、同城剪處理噴砂加工
鐵弗龍、同城橡膠、同城PU、同城電鍍、同城金屬鍍鈦等前處理，增強工件表面的附著力。
七、同城工藝品噴砂加工
玉石、同城水晶、同城瑪瑙、同城木材、同城石膏等各種工藝品。
八、同城美化噴砂加工
對水晶、同城玻璃瓶、燈飾、波麗、壓克力、黃金等各種貴重金屬加工，從而達到光澤亮麗、增強產品的美觀。
九、表面噴砂加工
金屬及非金屬表面除油去污，金屬表面氧化層，壓鑄件、鈾、陶瓷表面黑點去除，彩繪重生等。
噴砂作為一種常規的磨料射流技術經過不斷的發展、當地提高和完善,以其獨特的加工機理和廣泛的加工、當地應用范圍,使其在當今的表面處理行業中越來越受到青睞,已廣泛地應用于機械制造、當地儀器儀表、當地醫療器械、當地電子電器、當地紡織機械、當地印染機械、當地化工機械、當地*、當地工具、當地刃具、量具、模具、玻璃、陶瓷、工藝品、機械修理等等眾多領域.
一、噴砂機的主要用途
1.零部件外表面的清理強化;
2.工夾具和材料的清理強化;
3.電鍍,氧化、涂裝前零件的表面清理;
4.桶、管、盤、罐和器皿等表面上的污染物;
5.工具、模具、管材、板材和操作件的清理;
6.玻璃模、橡膠模具、金屬鑄件和擠壓件的表面清理;
7.修整焊縫;
8.工件表面釉;
9.工件表面氧化皮,加工過程中并后的色差（鑄件,鍛件）;
10.清理大型渦輪機、發動機鑄件或復雜的小零件;
11.發動機維修時零件（如氣缸體,活塞和火花塞）清理;
12.清潔電刷、接觸器和接線術等的表面,改善導電性能;
13.羊皮紙和其他藝術品的清理和保存;
14.工件表面上的舊油漆和污物等.
二、優點
1.金屬零件的基本不受損壞,尺寸精度不會改變;
2.零件表面不受污染,磨料不會與零件的材為發生化學反應;
3.可以很容易的處理凹槽,凹等難以接觸的部位,多種粒度的磨料可以選擇使用;
4.處理成本大幅度降低,主要體現在工作效率的提高,能滿足各種各樣的表面光整要求;
5.能耗低,費用省;
6.不污染環境,省去了環境治理費用;
7.對周圍環境無害
表面噴砂處理（元開）機械設備(普洱市分公司)位于嘉定區嘉行公路2805號，地理位置優越，交通便利。
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怎樣選適合自己所需的空壓機
工作壓力（排氣壓力）的選型:
當用戶準備選購空壓機時,首先要確定用氣端所需要的工作壓力,加上1-2bar的余量,再選擇空壓機的壓力,（該余量是考慮從空壓機安裝地點到實際用氣端管路距離的壓力損失,根據距離的長短在1-2bar之間適當考慮壓力余量）.當然,管路通徑的大小和轉彎點的多少也是影響壓力損失的因素,管路通徑越大且轉彎點越少,則壓力損失越小;反之,則壓力損失就越大.
因此,當空壓機與各用氣端管路之間距離太遠時,應適當放大主管路的通徑.如果環境條件符合空壓機的安裝要求且工況允許的話,可在用氣端就近安裝.
容積流量的選型:
①在選擇空壓機容積流量時,應先了解所有的用氣設備的容積流量,把流量的總數乘以1.2（即放大20%余量）;
②新項目上馬可根據設計院提供的流量值進行選型;
③向用氣設備供應商了解用氣設備的容積流量參數進行選型;
④空壓機站改造可參考原來參數值結合實際用氣情況進行選型;
合適的選型,對用戶本身和空壓機設備都有益處,選型過大浪費,選型過小可能造成空壓機長期處于加載狀態或用氣不夠或壓力打不上去等弊端.
功率與工作壓力、附近容積流量三者之間的關系
在功率不變的情況下,當轉速發生變化時,容積流量和工作壓力也相應發生變化;例如:一臺22KW的空壓機,在制造時確定工作壓力為7bar,根據壓縮機主機技術曲線計算轉速,排氣量為3.8m3/min;當確定工作壓力為8bar時,轉速必須降低（否則驅動電機會超負荷）,這時,排氣量為3.6m3/min;因為,轉速降低了,排氣也相應減少了,依此類推.
功率的選型是在滿足工作壓力和容積流量的條件下,供電容量能滿足所匹配驅動電機的使用功率即可.
因此,選配空壓機的步驟是:先確定工作壓力,再定相應容積流量, 是供電容量
