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表面噴砂處理（元開）機械設備有限公司(普洱分公司)擁有 鋁材噴砂加工廠銷售人員和技術人才，更好的為廣大用戶適合自己企業的 鋁材噴砂加工廠產品，同時讓用戶體驗無后顧之憂的服務，歷經十年，我們已經成為百余家企業單位的合作伙伴。
讓客戶放心滿意是我們的服務宗旨， 以“誠信守法、注重績效、不斷變革”為企業價值觀，我們正努力實踐“為顧客創造價值，為員工謀求發展，為社會承擔責任”的經營理念，致力于打造云南普洱可靠的 鋁材噴砂加工廠供應商。
噴砂機強化的應用范圍下
①結構件、當地齒輪、當地軸、當地葉片、當地切削工具、當地焊接件、當地管、當地罐、當地接頭和精密零件等強化,提高零件強化,提高零件的抗疲勞開裂和抗應力腐蝕開裂的性能.
②零件抗氫脆強化.
③關鍵部位強化,防止應力腐蝕開裂.
④強化成型.
⑤機械零件強化,用以提高零件的使用壽命.
⑥車輛外板的強化,提高其抗應力開裂的能力.
⑦螺旋槳和罩殼的強化,提高其抗疲勞和應力腐蝕開裂的能力.
優點:
①提高零件的抗疲勞開裂能力,延長使用壽命.
②中低強度的強化容易控制,只要控制鋼丸粒度和噴丸密度,就可控制壓應力深度.
③工藝參數可以得到控制.
④窄槽部位的強化也不難.
⑤被強化的表面不必做清潔處理.
⑥強化結束后還可以清潔表面和提高表面的光潔度
噴砂機噴砂的電鍍的方法有兩種:一種是物理方法,一種是化學方法,下面就此予以分別講述:
鍍前處理工序在電鍍工藝中占有十分重要的地位.主要用在電鍍方面的材料主要有銅及銅合金、本地不銹鋼零件、本地鋅合金壓鑄件、本地鋼鐵件.這幾種材料必須按其材質采用不同的前處理方法,尤其是鋅合金壓鑄件,一旦前處理不好就容易產生起泡、同城脫皮,常用的鍍前處理方法主要有以下兩種:
化學方法前處理:零件裝掛后,直接浸于濃硫酸中酸洗.硫酸溫度70～90℃,時間視零件表面狀況而定.溫度低,表面蠟嚴重,浸漬時間應長一些.應注意的是硫酸溶液中不能帶入水分.
物理方法前處理:
即采用噴砂的方式進行電鍍前處理,噴砂機的概念就是空氣帶動砂材打磨產品表面,噴砂處理在電鍍工藝中占有舉足輕重的地位,主要功能就是把工件表面的雜質及氧化皮掉,使表面積增大,提高涂層的附著力,提高涂裝質量;還可以分散結構體內在殘余應力,達到硬化工件表面,增加零件表面對塑型變形和斷裂的抵抗能力,并使工件表層產生壓應力,提高其疲勞強度;使工件表面缺陷和機械加工損傷減少,降低應力集中等等.
噴砂機噴砂工藝的優點:
1.是通過一種物理反應,噴砂處理,金屬零件的基本不受損壞,尺寸精度不會改變;
2.零件表面不受污染,磨料不會與零件的材為發生化學反應;
3.噴砂機可以很容易的處理凹槽,凹等難以接觸的部位,多種粒度的磨料可以選擇使用;
4.處理成本大幅度降低,主要體現在噴砂機工作效率的提高,能滿足各種各樣的表面光整要求;
5.能耗低,費用省;
6.噴砂機不污染環境,省去了環境治理費用.
不同噴砂機廠商所生產的噴砂機風格可能都不一樣,但其工作原理都是一樣的,仁騰噴砂機所生產的噴砂設備,基本都是采用吸入式噴砂,即利用壓縮空氣在噴槍內高速流動形成負壓產生噴射作用,將旋風分離器貯存箱內的磨料通過砂管吸入噴槍內,然后隨壓縮空氣流由噴嘴高速射到工件表面,達到噴砂加工的目的.在工作狀態時,壓縮空氣和砂料邊混合邊噴射,使壓縮空氣得到充分利用,空氣的流量和砂料的流量便于調節,能得到理想的混合比,能源和砂料消耗少,研掃效率高,適用于電子,飛機、同城機車配件、同城五金、同城化工等行業工件表面清理處理
