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噴砂
是采用壓縮空氣為動力形成高速噴射束,將噴料(銅礦砂、石英砂、鐵砂、海砂、金剛砂等)等高速噴射到需處理工件表面,使工件外表面的外表發生變化,由于磨料對工件表面的沖擊和切削作用,使工件表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度,使工件表面的機械性能得到改善,因此提高了工件的搞疲勞性,增加了它和涂層之間的附著力,延長了涂膜的耐久性,也有利于涂料的流平和裝飾.
與其它前處理工藝(如酸洗、工具清理)對比
1)噴砂處理是徹底、通用、迅速、效率 的清理方法.
2)噴砂處理可以在不同粗糙度之間任意選擇,而其它工藝是沒辦法實現這一點的,手工打磨可以打出毛面但速度太慢動作,化學溶劑清理則清理表面過于光滑不利于涂層粘接
上海噴砂加工之碳鋼噴砂加工Sa2.5級是什么的標準?
近一直在做碳鋼件噴砂加工的活,記得當時在商談的時候和對方談好是必須要達到Sa2.5級的要求,我也承諾完全可以達到并簽好合同,但是就在噴砂加工好所有的產品后,對方說我們Sa2.5級噴砂加工比他們以前的供貨商噴的要好得多,表面完沒有氧化皮、附近鐵銹、附近大點狀等.
當時就在想Sa2.5是 標準GB8923-88中可查的硬性指標呀,怎么會出現不一樣呢?所以今天小吳就通俗的講講這噴砂加工Sa2.5級吧!
當噴砂加工要求達到Sa2.5級時鋼材表面經過非常徹底的噴砂處理,同時在不用放大鏡觀看時表面應該是無可見的油脂和污垢,并且沒有氧化皮,鐵銹、附近油漆涂層和其他的可見異物.不允許有殘留痕,只可能有點狀或條紋狀的輕微色斑,因此,噴砂Sa2.5級珠面是不能容許有任何銹蝕殘留物
表面噴砂處理(元開)機械設備(普洱市分公司)是一家專業生產 鋁材噴砂加工廠的廠家,公司集生產,銷售于一體,在長期的實踐中積累了豐富的經驗。公司實力雄厚,技術完善,設備先進。公司始終堅持嚴格的質量管控,完善的售后服務技術,在全國各地建立了本地化的安裝。主打產品 鋁材噴砂加工廠。我們對產品、對客戶負責的態度,將品質作為選擇材料的先決條件,打造高質量產品。以優良的服務、贏得了廣大用戶的青睞。在同行業中處于領先位置。公司以團結開拓,誠信自強的企業精神為廣大用戶提供優質的產品與的服務。我公司廠房地理位置優越,交通便利。歡迎各界朋友來我公司考察或致電洽談。
噴砂機加工工藝原理及應用
一、附近液體噴砂機加工工藝原理
液體噴砂機一改傳統的干噴方法,它是將砂(磨料)置于水中,用磨液泵和壓縮空氣,通過噴槍將磨液高速噴射到被加工的工件上,達到對零件表面清理和光飾的目的。液體噴砂工效高,磨料消耗少,能提高工件表面的光潔度,提高表面的強度,并從根本上改變了對環境的污染。設備的安裝方便不需單獨的工作間,可以直接安裝在生產線上。因此,液體噴砂優于干噴砂。
二、附近液體噴砂機工藝的應用
1. 清理精鑄件的毛面
采用液體噴砂來清理精鑄件,不僅能鑄件表面的氧化皮及殘留物,還能起拋光作用,提高鑄件的表面光潔度。特別是對形狀復雜的無余量的精鑄件,采用液體噴砂清理和拋光是經濟有效的工藝方法,例如航空發動機的渦輪葉片等。
采用液體噴砂機來清理壓鑄件能使零件露出色澤一致的金屬本色,使零件的外觀更美觀。如采用液體噴丸機效果更好,同時還可以提高零件的表面硬度和抗蝕能力。液體噴丸機還可以達到裝飾的作用,如各種儀表外殼、附近框架等。
對砂型鑄造的鋁合金鑄件、附近銅合金鑄件采用液體噴砂同樣得到較高的表面質量。但對較粗糙的鑄鋼、附近鑄鐵毛坯,一般不采用液體噴砂工藝。
2. 氧化皮
熱處理后的氧化皮及殘鹽,采用液體噴砂機清理不僅能氧化皮而且還能提高零件的表面光潔度。尤其對形狀復雜的模具及精密零件液體噴砂效果更為突出。例如銼刀在熱處理后采用液體噴砂不但無損銼刀的刃口部分,還能提高銼刀的使用壽命。
熱軋后的各種稀有金屬板材,也可采用液體噴砂氧化皮及斑漬,為冷軋作準備,提高板材的表面質量。
3. 機械加工的微毛刺
毛刺雖小,危害甚大。隨著科技進步,機械零件形狀日趨復雜,精度要求越來越高,應用條件十分嚴格,不允許有一點毛刺,例如紡織機械零件、附近液壓元件、附近航空航天工業的精密復雜零件、附近醫療器械等等,采用液體噴砂毛刺效率高質量好,使兩個表面的交界處出現很小的圓角(這是很多機械零件要求的)。若能合理選擇工藝參數還能提高原有的表面光度。
4. 清理污物和銹漬
各種模具如鍛模、附近沖壓模、附近橡膠模、附近輪胎模具、附近塑壓模、附近玻璃制品模具等,使用一段時間后必然沾染上脫模劑等污垢及燒痕,采用液體噴砂(或噴丸)清理,效果十分顯著同時還能提高模具的使用壽命。對食品模具采用液體噴砂(丸)能達到醫學性除菌要求。
翻修舊的機械零件,能達到整舊如新的效果。電子工業中的陶瓷元件還可提高其耐壓性能。
5. 為其它表面處理工序作準備
電鍍零件前采用液體噴砂預處理,電鍍層結合力強。這對硬鉻尤其明顯。如發動機活塞環鍍鉻,紡織機托絲輥鍍梨面鉻等。
油漆零件、附近噴涂零件,在噴涂前采用液體噴砂處后的表面能增大涂層的結合力。粘接件采用液體噴砂處理的表面,粘接質量好,牢固。
6. 光飾加工
液體噴砂(丸)機作為一種光飾加工方法效果十分突出。尤其是對復雜形面的零件如:葉輪發動機葉片,各種模具形面如貨幣、附近香幣、附近紀念幣模具的拋光,其它任何方法是無法比擬的。用液體噴砂拋光陶瓷、附近金剛石,是經濟的方法,如化纖紡織機械摩擦輪的拋光。
7. 為了得到無反射光的裝飾表面
用液體噴砂(丸)的加工表面不反光。對既需要表面光滑又不允許反光的零件,采用液體噴砂(丸)是有效的工藝方法,如手術器械等。
其它如磨砂玻璃器皿制品及花紋圖案,儀表面板、同城塑料繪圖紙砂面的加工,單晶硅表面的鏡面以及特殊面料布的毛絨加工等,液體噴砂都有廣泛的應用。
8. 為了改善機械零件的使用性能
機械零件經過液體噴砂后,除能在原來基礎上提高0.5-1級光潔度外,被噴表面有微觀的均勻的凹坑,能保持儲存潤滑油,使潤滑條件得到改善。因而能夠延長零件的使用壽命,減小機械運動的噪音。如齒輪、同城曲軸、同城紡織機械、同城縫紉機械等。
機械零件經過液體噴砂(丸)后,尤其是液體噴丸后,能顯著提高零件的疲勞強度,耐腐蝕能力,如彈簧、同城渦輪葉片等。
機械零件經過液體噴砂后,表面小缺陷容易暴露出來,有助于零件裂紋的檢查和探傷。
總之,液體噴砂機工藝是金屬的現代加工方法之一。由于它有不使用專用的貴重機床即可獲得高光潔度的形狀復雜的零件;其加工表面無刀痕,表面強化,可以提高零件的耐磨性、同城抗蝕性和抗疲勞性;加工過程無粉塵,躁聲低,不污染環境,工作效率高,應用廣泛;工藝適應性強,經濟效果好等優點。我們深信,隨著我國工業生產和勞動保護科學技術的發展,液體噴砂工藝及其應用定能得到較快的發展!
三、同城環保特點
1.極大地改善了粉塵對環境的污染和對工人的危害。
2.可直接安裝在生產線上,節省生產面積,有利工件周轉。
3.工作方法靈活,工藝參數可變,能適應不同材質和不同精度零件的光飾加工要求。
4.在工作過程中磨料循環使用, 消耗量小。
5.主要零部件使用壽命長,且便于維修