生物質顆粒燃料，讓我們節省自然資源更純凈了，目前，對于各種生物質顆粒燃料來說，其利用實際上是一種可再生資源。生物質顆粒燃料原料的密度一般為 0.1—0.13t/m3，成型后的顆粒密度 1.1—1.3t/m3，方便儲存、運輸，且大大改善了生物質的燃燒性能。生物質能源顆粒我國是能耗大國，調整能源結構，利用生物質能是必然選擇。由于生物質顆粒燃料是可再生資源，可以在許多方面得到更好的開發和應用。在很多情況下，石油的使用和開發會對我們的生活和地球產生影響，因此對于生物質顆粒燃料的使用，有一定的需求。生物質顆粒燃料因此，在現實生活中，生物質顆粒燃料的使用是必要的存在。生物質顆粒燃料的廣泛使用的另一個重要原因是，現在，我們的價格正在上升，對于石油產品來說，生物質顆粒燃料的出現可以幫助我們解決這個問題，正是因為石油的價格也比其他物質更昂貴，因為石油的價格也高于其他物質的價格，因此生物質顆粒燃料的出現可以幫助我們解決這個問題，正是由于石油價格也比其他物質的價格更昂貴，石油價格也高于其他物質的價格。利用生物質顆粒燃料代替石油資源不僅減輕了我國的能源緊張而且提高了我國資源的綜合利用和資源的有效的平衡。它是我們有效保護地球生態環境的有效捷徑。

將植物秸稈、木屑或是花生殼等原材料，經過特殊的設備加工壓制后形成的顆粒燃料，即人們通俗所講的生物質顆粒，屬于目前比較環保的一類燃燒材料，在工業化生產中有著比較多的應用。許多人在使用該類顆粒作為燃料的過程中，發現有許多顆粒存在有易碎的情況，這到底是怎么回事呢?生物質顆粒之所以比較容易碎，多認為與存在有以下幾個方面的原因有關：1、顆粒出現輻射式裂紋：該類情況的發生，多認為與顆粒中存在有比較大塊的木屑成分有關。2、出現垂直性裂紋：許多廠家在生產生物質顆粒的過程中，多會因為生產工藝方面的缺陷或是對于整個生產工藝要求的不嚴格，導致顆粒內部的木屑無法均勻干燥，促使其木屑內部含水率不均勻。而在將單個顆粒緊縮后，其內部所含的水分會讓整個顆粒出現被翻開的情況，出現垂直性裂紋。3、水平裂紋橫。該類裂紋的出現，與輻射式裂紋的出現原理相似，多與其內部各個顆粒大小不均勻，木屑纖維膨脹等有關。對于這類情況，在其內部適當添加環狀模木材顆粒，以此來環模緊縮力，達到解決生物質顆粒易碎問題的目的。不管是對于生物質顆粒制造者還是購買者而言，對于其顆粒完整性方面的問題都應該多加注意。這是由于易裂、易碎顆粒在燃燒后所釋放的能量，較細膩、成型好的顆粒而言，要偏少，同等燃料消耗小，所釋放的能量會有比較大的差異。

1、固定碳的含量，和燃煤相比較，生物質顆粒 中的固定碳含量低造成了它沒有煤耐燒，所以不同的材料的生物質顆粒燃料，碳含量越低越不耐燒。但正因為生物質顆粒的碳數值只有煤的一半，才使得生物質顆粒燃料比煤清潔。利用1萬噸生物質顆粒燃料 替代煤炭燃燒，可以減少二氧化碳排放量1.4萬噸，減少二氧化硫排放量40噸。2、水分含量越高，燃燒時越需要較高的干燥溫度和較長的干燥時間，水分高的生物質顆粒燃料沒有水分低的耐燒。3、不同生物質顆粒 出揮發分的數量變化范圍較寬，揮發分的多少能很好地表征生物質顆粒是否容易燃燒或者熱解轉化。揮發高的生物質顆粒燃料在250度到350度，會大量析出并劇烈燃燒。通過上述的分析，我們發現生物質顆粒燃料的熱值只是說明了該種生物質顆粒燃料的熱值高低，不能反應出其耐燒不耐燒。耐燒主要和生物質顆粒的固定碳、水分、揮發分這幾個因素有關。

常規結焦處理方法。顆粒燃料早期的一般采用蒸汽吹灰器對受熱面進行結焦清灰處理，但是從實際的效果上來看，沒有達到除焦要求。只能通過停爐后，用高壓水沖洗進行處理。主要是因為生物質燃料中的鉀元素含量較高，它的存在降低了灰熔點，而硅元素在燃燒過程中與鉀元素形成低熔點的化合物，導致灰分的軟化溫度較低，根據實驗數據所得草木灰的變形溫度為800℃左右，而鍋爐的爐膛過熱器的溫度大多在此范圍內，因此在高溫條件下，軟化的積灰極易附著在受熱面管道的外壁上，使用蒸汽吹灰器難以將所積焦塊進行處理。根據以往的經驗，使用蒸汽吹灰器一般鍋爐在清洗完畢投入使用15天后，主汽溫度的控制無需使用減溫水調節，溫度正常維持在510 0C左右，運行一個月后需要停爐進行水沖洗，否則主蒸汽溫度將越來越偏離額定值(540℃)，鍋爐的效率下降，排煙溫度上升5-10℃左有。而且使用蒸汽吹灰會存在著如下問題：(1)介質吹掃面積有限，有部分死角存在，易形成煙氣走廊，加劇局部磨損；(2)吹灰周期長，使受熱面積灰過多，甚至使積灰燒結硬化，增加吹灰難度；(3)蒸汽吹灰如果壓力過高或長期使用，會加快金屬管壁的磨損，壓力過低又影響吹灰效果；(4)增加爐內煙氣濕度，在空預器處形成低溫結露，造成空預器管腐蝕嚴重；(5)機械部位故障率高，維修費用高。