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304不銹鋼是不銹鋼中常見的一種材質(zhì),密度為7.93 g/cm3,業(yè)內(nèi)也叫做18/8不銹鋼。耐高溫800℃,具有加工性能好,韌性高的特點(diǎn),廣泛使用于工業(yè)和家具裝飾行業(yè)和食品醫(yī)療行業(yè)。304 是一種通用性的不銹鋼,它廣泛地用于制作要求良好綜合性能(耐腐蝕和成型性)的設(shè)備和機(jī)件。為了保持不銹鋼所固有的耐腐蝕性,鋼必須含有18%以上的鉻,8%以上的鎳含量。304鋼是奧氏體不銹鋼,是在初發(fā)明的18-8型奧氏體不銹鋼的基礎(chǔ)上發(fā)展演變的鋼種,該鋼是不銹鋼的主體鋼種,其產(chǎn)量約占不銹鋼總產(chǎn)量30%以上。由于此鋼具有奧氏體結(jié)構(gòu),它不可能通過熱處理手段予以強(qiáng)化,只能采用冷變形方式達(dá)到提高強(qiáng)度的目的。鋼的奧氏體結(jié)構(gòu)賦予了它的良好冷、熱加工性能、無磁性和好的低溫性能
(2)導(dǎo)熱系數(shù)在600℃以下,各種不銹鋼的導(dǎo)熱系數(shù)基本在10~30W/(m·℃)范圍內(nèi),隨著溫度的提高導(dǎo)熱系數(shù)有增加趨勢(shì)。在100℃時(shí),不銹鋼導(dǎo)熱系數(shù)由大至小的順序?yàn)?Cr17、00Cr12、2 Cr 25N、0 Cr 18Ni11Ti、0 Cr 18 Ni 9、0 Cr 17 Ni 12Mο2、2 Cr 25Ni20。500℃時(shí)導(dǎo)熱系數(shù)由大至小的順序?yàn)? Cr 13、1 Cr 17、2 Cr 25N、0 Cr 17Ni12Mο2、0 Cr 18Ni9Ti和2 Cr 25Ni20。奧氏體型不銹鋼的導(dǎo)熱系數(shù)較其他不銹鋼略低,與普通碳素鋼相比,100℃時(shí)奧氏體型不銹鋼的導(dǎo)熱系數(shù)約為其1/4。(3)線膨脹系數(shù)在100-900℃ 范圍內(nèi),各類不銹鋼主要牌號(hào)的線膨脹系數(shù)基本在10ˉ6~130*10ˉ6℃ˉ1,且隨著溫度的升高呈增加的趨勢(shì)。對(duì)于沉淀硬化型不銹鋼,線膨脹系數(shù)的大小時(shí)效處理溫度來決定。(4)電阻率在0~900℃,各類不銹鋼主要牌號(hào)的比電阻的大小基本在70*10ˉ6~130*10ˉ6Ω·m,且隨著溫度的增加有增加的趨勢(shì)。當(dāng)作為發(fā)熱材料時(shí),應(yīng)選用電阻率低的材
工藝流程編輯
冷軋帶鋼生產(chǎn)工藝流程一般為:酸洗→軋制→工藝潤(rùn)滑→退火→平整→剪切→包裝。
冷軋帶鋼工藝:酸洗——軋制——退火——軋制尺寸同步潤(rùn)滑——上防銹油——平整定尺——拋光——包裝
熱軋帶鋼工藝:加熱爐——除磷機(jī)——粗軋機(jī)——除磷機(jī)——精軋機(jī)——表面質(zhì)檢儀——層冷——卷取機(jī)——打捆機(jī)——噴號(hào)機(jī)——卷庫(kù)板坯
熱軋帶鋼生產(chǎn)流程:首先在加熱爐內(nèi)將溫度至所需軋制溫度,然后經(jīng)輥道進(jìn)入粗軋除磷機(jī)對(duì)板坯所產(chǎn)生的氧化鐵皮進(jìn)行處理,接著進(jìn)入粗軋軋制機(jī)組對(duì)帶鋼的寬度和厚度進(jìn)行軋制,再由輥道輸送至精軋除磷機(jī)對(duì)帶鋼表面所產(chǎn)生的氧化鐵皮進(jìn)行處理后,進(jìn)入精軋軋制機(jī)組對(duì)帶鋼的厚度和寬度進(jìn)行更為精密的軋制,帶鋼由輥道經(jīng)層冷對(duì)表面溫度進(jìn)行卷取前的嚴(yán)格控制后,進(jìn)入卷取機(jī)成為鋼卷 打捆、噴號(hào)送入卷庫(kù)存放包裝。 [2]
冷軋帶鋼生產(chǎn)工藝流程一般為:酸洗→軋制→工藝潤(rùn)滑→退火→平整→剪切→包裝。
冷軋帶鋼工藝:酸洗——軋制——退火——軋制尺寸同步潤(rùn)滑——上防銹油——平整定尺——拋光——包裝
熱軋帶鋼工藝:加熱爐——除磷機(jī)——粗軋機(jī)——除磷機(jī)——精軋機(jī)——表面質(zhì)檢儀——層冷——卷取機(jī)——打捆機(jī)——噴號(hào)機(jī)——卷庫(kù)板坯
熱軋帶鋼生產(chǎn)流程:首先在加熱爐內(nèi)將溫度至所需軋制溫度,然后經(jīng)輥道進(jìn)入粗軋除磷機(jī)對(duì)板坯所產(chǎn)生的氧化鐵皮進(jìn)行處理,接著進(jìn)入粗軋軋制機(jī)組對(duì)帶鋼的寬度和厚度進(jìn)行軋制,再由輥道輸送至精軋除磷機(jī)對(duì)帶鋼表面所產(chǎn)生的氧化鐵皮進(jìn)行處理后,進(jìn)入精軋軋制機(jī)組對(duì)帶鋼的厚度和寬度進(jìn)行更為精密的軋制,帶鋼由輥道經(jīng)層冷對(duì)表面溫度進(jìn)行卷取前的嚴(yán)格控制后,進(jìn)入卷取機(jī)成為鋼卷 打捆、噴號(hào)送入卷庫(kù)存放包裝。 [2]
12、冷軋高電阻電熱合金帶鋼(GB1234-85)(1)主要用途
用于制造工業(yè)爐中發(fā)熱元件及一般電阻元件。(2)材質(zhì)的牌號(hào)
牌號(hào)有1Cr13Al4、1Cr17、1Cr25Al5、Cr13Al4、Cr15Ni60、9Cr18、Cr20Ni80、0Cr25Al5。3)帶鋼規(guī)格尺寸及生產(chǎn)單位帶鋼厚度0.05-4.0mm,寬度5-300mm。
13、電工用冷軋硅帶鋼(片)(GB2521-88)
冷軋硅鋼片又稱冷軋電工帶鋼,是用含硅0.8%-4.8%的電工硅鋼為材質(zhì),經(jīng)冷軋而成。
冷軋硅鋼片分晶粒無取向和晶粒取向兩種帶鋼。冷軋電工帶鋼具有表面平整、厚度均勻、疊裝系數(shù)高、沖片性好等特點(diǎn),且比熱軋
電工帶鋼磁感高、鐵損低。用冷帶代替熱軋帶制造電機(jī)或變壓器,其重量和體積可減少0%-25%。若用冷軋取向帶,性能更佳,用它代替熱軋帶或低檔次冷軋帶,可減少變壓器電能消耗量45%-50%,且變壓器工作性能更可靠。(1)主要用途
用于制造電機(jī)和變壓器。通常,晶粒無取向冷軋帶用作電機(jī)或焊接變壓器等的狀態(tài);晶粒取向冷軋帶用作電源變壓器、脈沖變壓器
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