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在較深的橋梁碼頭高層建筑鉆孔灌注樁施工中,對于灌柱樁基檢測要求采用聲波透射法檢測樁基質量,按照設計要求應該預埋檢測管(聲測管)。樁徑0.8m以下的需埋設兩根檢測管,兩根檢測管必須固定在鋼筋籠內同一直線上。樁徑0.8m-2.0m的需埋設三根檢測管,三根檢測管必須呈等腰三角形固定在鋼筋籠內。2.0m以上的需埋設四根檢測管,四根檢測管必須呈正方形固定在鋼筋籠內。常規要求采用外徑50-60mm的鋼管,壁厚3.5mm左右,施工中采取現場焊接法。這種方法在施工中所需成本高,操作復雜,給現場施工帶來極大不便,施工成本只占普通焊管成本1/3左右。大大提高了工作效率,降低了施工成本。二操作簡捷:因聲測管的焊接技術要求很高,需有專業的焊接人員。為保證樁基混凝土的質量,在樁基灌注過程中均有時間限定,采用焊接的檢測管在鋼筋籠對接過程中,還得焊接檢測管,給鉆孔灌注增加了施工風險。而我公司生產的聲測管在安裝過程中只需上管插入下管,然后用簡單的工具稍加緊固可。無須焊接,無須電力,無需任何技術,大大節約了施工時間,避免了過長時間的安裝給施工帶來的風險,大幅提高了工作效率。三 質量可靠:樁基在混凝土灌柱時對聲測管的密封性、抗滲性、抗拉性、抗扭矩、抗壓等方面的要求特別嚴格,生產及安裝中稍有不慎將造成堵管、滲漏或管變形,樁基檢測將無法完成。現場焊接無法檢測管壁、接口及管底的封頭密封性,因此抗滲漏性能很難保證。而我公司生產的聲測管從原料采購就由專人嚴把質量關,生產前后經過多次檢測,產品成型后再需經三道檢測工序即初檢、氣檢、水檢。確保產品合格率為,從而保證了樁基質檢要求。
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種方法常常用于掃描時缺陷的初步判定,能夠對大量的測試過的數據進行明確的分析。種方法常常用于數值判據法來確定缺陷位置的細測判斷,可以有效的檢測出缺陷的位置和大小。但是在身缺陷的超聲波注漿管檢測中需要將兩種方法結合運用,不能只是強調其中個方面,這都是不合理的。數值判據法又分為概率法與PSD判據法這兩種情況。在施工過程中可能會因為人為因素或者外界環境而導致各種不足,而這種不足又是因為誤差引起的,與混凝土質量相對應的聲學參數隨之偏離正態分布,因此聲測管只要我們能夠檢測出聲學參數的異常便能夠找出對應的位置的不足,這就是概率法。冷卻管控制溫度和收縮裂縫的技術措施 、 降低水泥水化熱①充分利用混凝土的后期強度,減少每立方米混凝土中水泥用量,根據資料每增減 10KG水泥,其水化熱將使混凝 土的溫度升降 1℃,選擇采用等級為 42.5 普通硅酸鹽水泥。