產品詳細介紹






無氧退火精密光亮無縫鋼管
20CrMnTi精密鋼管分冷拔、熱軋、冷軋光亮無縫鋼管三種,需求不同選擇的工藝也不同。但是一些單位用圓鋼生產零件、沒有考慮到用鋼管代替。用20CrMnTi 鋼管代替20CrMbTi圓鋼既節約了原材料又節約了工時,這樣就降低了成本,增加了市場競爭力。20CrMnTi、30CrMnSiA無縫管都是性能良好的滲碳鋼,淬透性較高,經滲碳淬火后具有硬而耐磨的表面與堅韌的心部,具有較高的低溫沖擊韌性,焊接性中等,正火后可切削性良好。汽車上多用其制造傳動齒輪,是中淬透性滲碳鋼中CrMnTi鋼,其淬透性較高在保證淬透情況下,具有較高的強度和韌性特別是具有較高的低溫沖擊韌性。20CrMnTi表面滲碳硬化處理用鋼,良好的加工性,特加工變形微小,抗疲勞性能相當好。用途:用于齒輪軸類活塞類零配件等.用于汽車飛機各種特殊零件部位。
20CrMnTi精密鋼管化學成份:
碳C:0.17~0.23
硅Si:0.17~0.37
錳Mn:0.80~1.10
硫S:允許殘余含量≤0.035
磷P:允許殘余含量≤0.035
鉻Cr:1.00~1.30
鎳Ni:允許殘余含量≤0.030
銅Cu:允許殘余含量≤0.030
鈦Ti:0.04~0. 泉州無氧退火精密光亮無縫鋼管
本廠生產的冷軋精密光亮管系外表光滑、壁厚均勻、無氧化層、精密度高。無氧退火精密光亮無縫鋼管內孔可分為圓型、花鍵型、梅花型等廣泛應用于汽車、摩托車、電力、石化、船舶、航天、軸承、氣動元件、油缸、鍋爐設備、醫療器械、健身器械等行業。并可根據用戶需求定做各種國標非標的精密管、無氧退火精密光亮無縫鋼管。特殊材質、規格可提前預定。
公司下設方矩管廠和卷管廠,生產的鋼管品種有大中口徑厚壁卷管,直縫焊管焊接鋼管板卷鋼管,無縫方管,無縫矩管,焊接方管,焊接矩管,卷管生產外徑Ф200-3500mm壁厚3mm-
120mm的焊接鋼管和板卷管,方管生產規格是20-450*1-18,矩管生產規格是20*30-100*450。泉州無氧退火精密光亮無縫鋼管
無氧退火精密光亮無縫鋼管
超高精密無縫光亮鋼管;
加工工藝;可按圖紙或樣品生產加工鋼管工藝有精拔,精軋,冷拔,冷軋等等
產品材料;中天,淮鋼,興澄特鋼,巨能等鋼廠。
材料材質;10#,20#,35#,45#,Q345B,20CR,40CR,30CRMO42CRMO20MN2等等。
生產規格;外徑Φ3-Φ245mm,壁厚0.4-30mm;精拔模具精軋模具,規格齊全。
外觀要求;內外表面似不銹鋼光亮,無麻點、劃痕、翹皮等外觀缺陷;
尺寸精度;內外徑公差≤±0.025mm;
壁厚公差≤±0.05mm;
同心度≤0.05mm;
直線度小于0.30mm/m。
生產周期;免費樣品當天寄送,產品生產周期一般為;10-15天,推行小批量試用。
運輸方式;精密管上油塑料編織袋包裝避免材料在運輸過程中的壓傷劃痕彎曲變形。
產品特點:
1.成品管尺寸精度高,內外徑尺寸可至0.03mm以內;
2.內外表面光潔度好;
3.鋼管冷軋后內外表面均無氧化皮,劃痕,劃傷,無缺陷;
4.鋼管擴口、縮口、壓扁、折彎無裂痕、冷彎不變形,能承受中高壓;
5.性能更優越,能作各種復雜變形及機械深加工處理。
產品用途:
1.汽車配件、汽車零部件;等。
2.電機外殼、電機殼、直流電機中筒;等。
3.工業加工類:機械加工、軸承套、加工機械配件等;
4.液壓油缸、氣缸等;
5.其他:電氣類燃氣輸送、水發電流體管道等。泉州無氧退火精密光亮無縫鋼管
無氧退火精密光亮無縫鋼管
21、DIN 2917-1982熱蒸汽管道和貯存器用無縫鋼管
22、DIN 43614-2-1980電氣開關設備、壓縮空氣管道用管、不銹鋼管要求
23、DIN 50192-1977脫碳層深度測定
24、DIN 73000-1986內燃機噴油裝置用 噴油管
25、DIN 86009-1986船舶排氣管、鋼管
26、DIN 86288-1989船和船上建筑管道、帶座鋼管和異型管、造船用異型件
27、DIN EN 10216-5-1999壓力目的用無縫鋼管交貨技術條件 第5部分:不銹鋼管
28、DIN EN 10240-1998鋼管的內外防護涂層、自動化工廠應用的熱涂鋅規范
29、DIN EN 10246-7-1996鋼管的無損檢測第7部分 無縫鋼管的自動全周遍超聲檢測
30、DIN EN 10256-2000鋼管無損檢驗:1級和2級無損檢驗人員的資格和能力
31、DIN EN 10297-1-2003機械和通用無縫鋼管 交貨技術條件 第1部分:非合金和合金鋼管
32、DIN EN 10305-1-2003精密無縫鋼管 交貨技術條件 第1部分:無縫冷拉鋼管
33、DIN EN 10305-2-1998精密鋼管交貨技術條件第2部分 焊接冷拉鋼管
34、DIN EN 10305-3-1998精密鋼管交貨技術條件第3部分 焊接冷軋定徑鋼管
35、DIN EN 10305-4-1998精密鋼管交貨技術條件第4部分 無縫冷拉液力或氣力系統鋼管
36、DIN EN 10305-5-2000精密鋼管交貨技術條件第5部分 焊接和冷成形方形和矩形管
37、DIN EN 4235-4-1994航空和航天、鋼鍛制品、交貨技術條件 第4部分:鋼管
38、DIN ISO 8535-1-1995壓燃式發動機、高壓噴射燃油管用鋼管第1部分 無縫冷拉單壁鋼管的技術要求
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