電磁閥一般只有開關(guān)兩位控制；條件允許請安裝旁路管，便于維修；有水錘現(xiàn)象時要定制電磁閥的開閉時間調(diào)節(jié)，注意環(huán)境溫度對電磁閥的影響。管路中的流體須和選用的電磁閥系列型號中標(biāo)定的介質(zhì)一致，流體的溫度須小于選用電磁閥的標(biāo)定溫度，電磁閥允許液體粘度一般在20CST以下，大于20CST應(yīng)注明。布袋除塵氣包的體積越大，氣壓就越穩(wěn)定。工作壓差應(yīng) 小于電磁閥的標(biāo)定壓力；一般電磁閥都是單向工作，因此要注意是否有反壓差，如有安裝止回閥。脈沖閥氣包又稱儲氣包，顧名思義，除塵氣包主要用途是負(fù)責(zé)儲存脈沖清灰系統(tǒng)所用的壓縮空氣，是保證脈沖除塵器脈沖閥供氣均勻而充足的“后盾”，氣包大小也取決于氣包儲氣量的多少級脈沖閥的數(shù)量、脈沖閥尺寸。除塵器貯氣包可設(shè)計(jì)圓形和方形。注意流量孔徑和接管口徑；電磁脈沖閥的選擇：DMF-T直通式電磁脈沖閥為直通閥，其進(jìn)氣口之間夾角為180°（進(jìn)出口線為同一直線），其與儲氣筒連接，出口與噴吹管連接。應(yīng)用于器械、食品機(jī)械、干燥設(shè)備、真空設(shè)備、電鍍涂裝、蒸餾機(jī)、濾油機(jī)、加濕器、石油化工等行業(yè)。除塵氣包的容量小要滿足一個脈沖閥噴吹量，之后氣包內(nèi)的工作壓力降到只剩70%，設(shè)計(jì)氣包容量時先確定小的氣包容量，在根據(jù)實(shí)際需求進(jìn)行擴(kuò)容。工作壓差，管路壓差在小于0.04MPa時應(yīng)選用如ZS,2W,ZQDF,ZCM系列等直動式和分步直動式；工作壓差大于0.04MPa時可選用先導(dǎo)式（壓差式）電磁閥；它是脈沖袋式除塵器清灰噴吹系統(tǒng)的壓縮空氣開關(guān)，受脈沖噴吹控制儀輸出號的控制，濾袋逐排（室）噴吹清灰，使除塵器的阻力保持在設(shè)定的范圍之內(nèi)，以除塵的處理能力和收塵效率，達(dá)到抖動布袋去塵目的。電源電流和消耗功率應(yīng)根據(jù)輸出容量選取，電源電壓一般允許±10%左右，須注意交流起動時VA值較高。根據(jù)脈沖閥尺寸、噴吹管直徑、每次噴吹耗氣量、除塵器實(shí)數(shù)等數(shù)據(jù)決策出需要的氣包個數(shù)，利用特定的計(jì)算公式，即可推算出氣包的容積。流體清潔度不高時應(yīng)在電磁閥前安裝過濾器，一般電磁閥對介質(zhì)要求清潔度要好。

電磁脈沖閥是脈沖袋式除塵器清灰系統(tǒng)的壓縮空氣開關(guān)，DMF-Y淹沒式電磁脈沖閥直接安裝在氣包上，具有好的直通噴吹效果，工作氣源損失較小,適用于氣源壓力范圍較寬的場合。淹沒式電磁脈沖閥構(gòu)造與工作原理：直通式電磁脈沖閥構(gòu)造與工作原理：壓縮空氣能過閥輸出口噴吹，脈沖閥處于開啟狀態(tài)。

電磁脈沖閥的工作條件是在使用的時候，之前的環(huán)境條件是重要的，這關(guān)系著電磁脈沖閥能不能正常平穩(wěn)的運(yùn)行下去。淹沒式電磁脈沖閥：閥體進(jìn)氣口淹沒在氣包內(nèi)，直接受電號控制的膜片閥。

壓縮空氣瞬間從閥內(nèi)噴出，當(dāng)接通壓縮空氣時, 壓縮空氣通過節(jié)流孔進(jìn)入后氣室，此時氣室壓力將膜片緊貼閥的輸出口，脈沖閥處于關(guān)閉狀態(tài)。受脈沖噴吹控制儀器輸出號的控制，依次對濾袋進(jìn)行噴吹清灰，使除塵器的阻力保持在設(shè)定的范圍之內(nèi)，脈沖電磁閥亦稱隔膜閥,受脈沖噴吹控制儀輸出號的控制,對濾袋逐排（室）噴吹清灰,使除塵器的阻力保持在設(shè)定的范圍之內(nèi),保管除塵器的處理能力和收塵效率.脈沖噴吹控制儀輸出號的控制，對濾袋逐排（室）噴吹清灰，使除塵器的阻力保持在設(shè)定的范圍之內(nèi)。

直角式電磁脈沖閥技術(shù)參數(shù)如下：適應(yīng)環(huán)境：溫度-1055℃；相對于濕度不大于85%。淹沒式電磁脈沖閥采用淹沒于氣包中的安裝方法，故稱淹沒式。它與其他結(jié)構(gòu)形式比較，減少了流道阻力，降低了噴吹氣源壓力，因而能適用于壓低的場合，且可降低能源消耗和延長膜片壽命。