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鋼鐵是現(xiàn)代社會的重要支柱,是各行各業(yè)賴以生存和發(fā)展的重要基礎(chǔ).
鋼鐵從生成之時起就有返回其先前存在狀態(tài)的傾向,即我們通常所說的生銹.鋼鐵生銹會使鋼鐵構(gòu)件的力學(xué)性能喪失,從而導(dǎo)致失效.
鋼鐵生銹是一種點電化學(xué)腐蝕的過程,是一種在電解質(zhì)存在的條件下發(fā)生的破壞作用.
鋼鐵腐蝕無處不在,無時不有,由此造成的損失也是非常的驚人.
為了防止鋼鐵的腐蝕,人類做出了不懈的努力,發(fā)明了許多行之有效的保護方法.
出現(xiàn)早、同城應(yīng)用普遍的是彩涂層保護鋼鐵構(gòu)件,使其免遭外界物質(zhì)的破壞.保護鋼鐵構(gòu)件的涂層分為金屬涂層和非金屬涂層兩大類.
使涂層長期有效地保護好鋼鐵構(gòu)件的首要,就是涂層與鋼鐵構(gòu)件基體之間結(jié)合牢固,否則,再好的涂層材料,再好的施工工藝,再好的施工機械、同城再的施工人員也沅法保證涂層對鋼構(gòu)件的長期保護.
涂層與鋼鐵構(gòu)件基體牢固要有兩個基本條件. ,涂層與基體之間的間隙要小而又小.根據(jù)資料介紹與實踐證明,涂層與基體之間的間隙在0.5nm(相當于3個氧原子直徑之和)之內(nèi)時才能牢固的結(jié)合.第二,涂層和基本表面之間要有足夠大的接觸面,這除了提高工件表面粗糙度以外沒有其他更好的辦法.
由此,可得出這么一個定論,要想獲得涂層對鋼鐵構(gòu)件的保護,對鋼鐵構(gòu)件表面理處理是必須的.處理的目的有兩個:一是要盡可能徹底地工件表面上的雜質(zhì),盡可能徹底地暴露工件的基體;二是使表面生成一定程度的粗糙度,擴大工件表面實際表面積,增加工件表面單位面積上涂層的結(jié)合力(附著力).
要達到上述目的,在所有表面處理方面中,磨料作為清理介質(zhì)的清理方面有效.以磨料為清理介質(zhì)的清理方法有兩種,一種是以高速旋轉(zhuǎn)的葉輪將磨料通過離心力拋向工件表面,達到清理的目的.另一種是利用壓縮空氣使用磨料顆粒加速到很高的速度后清理工件表面的方法,這種方法首次出于美國的底特律,用于清理汽車零件,是Benjaminchewtilghman在1870年發(fā)明的.
在中國這種噴丸清理(噴砂)技術(shù)已經(jīng)開始普及并且得到很好的運用
表面噴砂處理(元開)機械設(shè)備有限公司(衢州分公司)憑借其在 鋁材噴砂加工廠行業(yè)中的優(yōu)勢加之良好的服務(wù)信譽,公司一直保持著高速、穩(wěn)定的發(fā)展、經(jīng)營態(tài)勢?!皣乐敚?,熱情”是我們的工作態(tài)度。品質(zhì)生活,源于我們,公司愿與客戶一起共創(chuàng)美好生活!
粉塵控制設(shè)備的使用:
由于在除塵器內(nèi)存在著可能因火花引起火災(zāi)事故的潛在危險,故必須避免諸絨布、附近紙片、附近木材粉塵和鎂粉之類的可燃物質(zhì)與黑色金屬在研磨過程中所產(chǎn)生的粉塵相混合.
在任何情況下,均不允許設(shè)備操作人員將未熄火的香煙或其它燃燒著的對象拋入粉塵控制的吸風(fēng)罩或風(fēng)管中.
為了謹慎其見,用戶在確定除塵器的安裝位置時和投入運行前,應(yīng)查閱并遵守 和當?shù)氐胤降姆阑鹨?guī)范或其它相應(yīng)的規(guī)范.
在除塵器用于收集可燃性或爆炸性粉塵情況下,除塵器必須安裝在廠房外面.此外還應(yīng)向熟悉這類火災(zāi)事故和當?shù)叵婪ㄒ?guī)的消防設(shè)備安裝人員請教,由他們和安裝相應(yīng)的消防設(shè)備,除塵器本身并不備有消防設(shè)備.
在某些情況下,需要設(shè)置泄爆口.為此可向保險商咨詢或查閱 防火協(xié)會手冊,以確定合適的泄爆面積比.對于安裝在廠房內(nèi)的粉塵控制設(shè)備,其上泄爆口必須引向室外,以盡量減少二次爆炸的可能性.為此請向有關(guān)部門咨詢,以確定合適的泄爆排氣方法.訂貨時,果沒有特別要求,除塵器通常不包括泄爆門.
二、附近適用范圍
濾筒除塵器適用于自然溫度下的除塵場所,收集懸浮的粉塵和微粒,無論是用于空氣污染控制,或作為生產(chǎn)過程中的一個部份,濾筒除塵器都能確保連續(xù)運作的粉塵收集.
濾芯是除塵器的心臟.這種濾芯可確保經(jīng)其處理后的清潔空氣直接排放,達到 的環(huán)境保護排放標準
磨料的品種非常從,主要有:鋼砂、當?shù)劁撏琛數(shù)厥⑸?、當?shù)刈貏傆?、當?shù)劂~礦砂、當?shù)夭A?胡桃殼、當?shù)劁X丸等.應(yīng)根據(jù)不同的基材及不同的要求,選擇不同的磨料.原則上講,選用與基材相同的材料的磨料是 的方式,在一定的壓力下,磨料的硬度越高,清理效率也越高;磨料顆粒小,效率比較高.由于壓送式噴砂機的中噴砂槍內(nèi)孔在6-12MM之間,因此,磨料顆粒越大,通過噴砂槍孔徑出去的顆粒量高越少,單位面積撞擊工件表面的點數(shù)就越少,噴砂效率就低.反之,磨料顆粒越小,通過噴砂槍孔徑出去的顆粒數(shù)量就越多,單位內(nèi)撞擊工件表面的點數(shù)就越多,噴砂效率就高.但是,果磨料顆粒直徑小于0.05MM,猶粉塵,撞擊工件表面的動能很小,沒有力量,效率也不會高.
1、當?shù)匾垂ぜ拇笮?選擇箱式噴砂機、當?shù)匾苿訃娚皺C,以及自動噴砂機;
2、當?shù)匾串a(chǎn)品的形狀,選擇噴砂機的規(guī)格,一般一米以下的都有固定的規(guī)格,特別大的要訂做或選擇開放式的.
3、當?shù)貙Ξa(chǎn)品表面要求程度,這個具體要看是用干噴或濕噴,果是干噴的話,磨料的選擇就很多,濕噴一般是玻璃珠等.
4、當?shù)貒娚皺C的一些配件要熟悉,噴砂槍和噴砂手套是經(jīng)常要換的東西,因為噴砂其實磨損很厲害
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