煤泥烘干機主要由筒體、端蓋、主軸承、中空軸頸、傳動齒輪和給礦器等部分組成。煤泥烘干機筒體用厚給15-36mm的鋼板焊接而成，煤泥烘干機在筒體的兩端焊有鑄鋼制造的法蘭盤，用螺栓將端蓋2和3與法蘭盤連接在一起，二者須精密加工和配合，因為承載磨礦機質(zhì)量的中空軸頸焊在端蓋上。在筒體上開有1-2個人孔，供檢修和更換襯板用。筒體和端蓋內(nèi)部敷設(shè)有襯板5。煤泥烘干機遵守操作流程是必須的，生產(chǎn)時要嚴格按流程造作，以免發(fā)生危險，如果機器出現(xiàn)了問題，您可以聯(lián)系我們，我們的服務站遍及全國20多個省市地區(qū)，在這里我們衷心的祝愿所有的用戶都能平安，并按規(guī)程操作機器，切不可一意孤行。停止生產(chǎn)后對機器做清理工作，方便下次的生產(chǎn)。

煤泥烘干機作為對煤泥合理處置的重要設(shè)備，在使用的過程中也難免會出現(xiàn)各種各樣的問題。一旦煤泥烘干機設(shè)備出現(xiàn)故障，就會影響到烘干作業(yè)的順利進行，從而降低終產(chǎn)量。當我們使用煤泥烘干機對煤泥處理的過程中，如果出現(xiàn)濾液渾濁，很可能是濾帶的接縫不合理，或者接縫處出現(xiàn)損壞，抑或濾袋老化造成的。對于這種情況，的解決辦法就是對濾帶及時修補，或者更換新的濾帶。在煤泥烘干機沖洗不徹底、濾帶張力太大、進泥中細顆粒泥沙含量太多、脫水劑投加過多使煤泥粘度過大的情況下，都容易造成濾帶的嚴重堵塞濾帶堵塞。因此，我們在使用煤泥烘干機的時候，要定期對設(shè)備進行沖洗、調(diào)整帶速、加強污水沉淀、減少投藥量。