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寶鋼無(wú)縫管主要用來(lái)制造高壓及其以上壓力的蒸汽鍋爐管道等用的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼、當(dāng)?shù)睾辖鸾Y(jié)構(gòu)鋼和不銹耐熱鋼無(wú)縫鋼管,這些鍋爐管經(jīng)常處于高溫和高壓下工作、本地管子在高溫?zé)煔夂退羝淖饔孟逻€會(huì)發(fā)生氧化和腐蝕,因此要求鋼管有高的持久強(qiáng)度、當(dāng)?shù)馗叩目寡趸阅埽⒕哂辛己玫慕M織穩(wěn)定性;高壓鍋爐管除保證化學(xué)成分和機(jī)械性能外,要逐根做水壓試驗(yàn),要作擴(kuò)口、附近壓扁試驗(yàn)。鋼管以熱處理狀態(tài)交貨。此外,對(duì)成品鋼管顯微組織、同城晶粒度、附近脫碳層也有一定要求。鋼號(hào)播報(bào)編輯采用鋼號(hào)有:1、本地優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼鋼號(hào)有20G、本地20MnG、附近25MnG;2、當(dāng)?shù)睾辖鸾Y(jié)構(gòu)鋼鋼號(hào)15MoG、同城20MoG、當(dāng)?shù)?2CrMoG、本地15CrMoG、當(dāng)?shù)?2Cr2MoG、附近12CrMoVG、12Cr3MoVSiTiB等;3、當(dāng)?shù)赜袖P耐熱鋼常用1Cr18Ni9、附近1Cr18Ni11Nb據(jù)不完全統(tǒng)計(jì),現(xiàn)有無(wú)縫管生產(chǎn)企業(yè)約240多家,無(wú)縫鋼管機(jī)組約250多套,年產(chǎn)能力約450多萬(wàn)噸。
無(wú)縫管分熱軋和冷軋(撥)無(wú)縫管兩類(lèi)。熱軋無(wú)縫管分一般鋼管,低、附近中壓鍋爐鋼管,高壓鍋爐鋼管、當(dāng)?shù)睾辖痄摴堋⒉讳P鋼管、附近石油裂化管、同城地質(zhì)鋼管和其它鋼管等。冷軋撥除分一般鋼管、附近低中壓鍋爐鋼管、附近高壓鍋爐鋼管、附近合金鋼管、不銹鋼管、當(dāng)?shù)厥土鸦堋⑵渌摴芡猓€包括碳素薄壁鋼管、附近合金薄壁鋼管、同城不銹薄壁鋼管、當(dāng)?shù)禺愋弯摴堋彳垷o(wú)縫管外徑一般大于 32mm,壁厚2.5-75mm,冷軋無(wú)縫鋼管處徑可以到6mm,壁厚可到0.25mm,薄壁管外徑可到5mm,壁厚小于0.25mm,冷軋比熱軋尺寸精度高。一般用無(wú)縫鋼管:是用10、當(dāng)?shù)?0、同城30、同城35、45等優(yōu)質(zhì)碳結(jié)鋼16Mn、同城5MnV等低合金結(jié)構(gòu)鋼或40Cr、30CrMnSi、當(dāng)?shù)?5Mn2、當(dāng)?shù)?0MnB等合金鋼熱軋或冷軋制成的。10、附近20等低碳鋼制造的無(wú)縫管主要用于流體輸送管道。45、附近40Cr等中碳鋼制成的無(wú)縫管用來(lái)制造機(jī)械零件,如汽車(chē)、附近拖拉機(jī)的受力零件。一般用無(wú)縫鋼管要保證強(qiáng)度和壓扁試驗(yàn)。熱軋鋼管以熱軋狀態(tài)或熱處理狀態(tài)交貨;冷軋以熱處理狀態(tài)交貨。
聚旺物資(日喀則市分公司)位于開(kāi)發(fā)區(qū)大東鋼管市場(chǎng)一區(qū)A3號(hào),優(yōu)良的地理環(huán)境,現(xiàn)代化的產(chǎn)業(yè)集群,讓企業(yè)具備了快速發(fā)展的基本動(dòng)力。配套設(shè)施齊全。我司一路堅(jiān)持用科技和信念打造過(guò)硬的產(chǎn)品和質(zhì)量,在消費(fèi)者心目中形成良好的口碑效應(yīng)。成績(jī)屬于過(guò)去,奮斗屬于未來(lái)。聚旺物資(日喀則市分公司)秉承:德、孝、誠(chéng)、愛(ài)和利他精神的企業(yè)理念,“創(chuàng)品質(zhì),樹(shù)精品企業(yè)”的宗旨,“誠(chéng)信、創(chuàng)新、發(fā)展”的經(jīng)營(yíng)理念,“用心服務(wù)、盡善盡美”的服務(wù)理念。
無(wú)縫管常見(jiàn)問(wèn)題和解決方法在無(wú)縫管的生產(chǎn)和使用過(guò)程中,常常會(huì)遇到一些問(wèn)題,如折迭、附近尺寸超差、本地劃道、同城斗紋和拔凹等。這些問(wèn)題會(huì)影響無(wú)縫管的質(zhì)量和性能,因此需要采取相應(yīng)的措施進(jìn)行和解決。折迭折迭是指鋼管內(nèi)外表面呈現(xiàn)直線或螺旋方向的折迭,局部或通長(zhǎng)地出現(xiàn)在鋼管上。產(chǎn)生折迭的原因主要有管料表面有折迭或夾雜物、有嚴(yán)重擦傷和裂紋等。和折迭的方法主要是嚴(yán)格把好穿孔熱軋質(zhì)量關(guān),確保管料表面質(zhì)量良好。尺寸超差尺寸超差包括壁厚超差、本地壁厚不均、附近直徑超差、附近橢圓偏心等。產(chǎn)生尺寸超差的原因主要有拔制模具選擇不當(dāng)、同城內(nèi)外模設(shè)計(jì)制造不合理或磨損嚴(yán)重等。和解決尺寸超差的方法主要是正確設(shè)計(jì)和選配拔管模具、當(dāng)?shù)卣_執(zhí)行熱處理制度等。劃道劃道是指鋼管表面上呈現(xiàn)縱向直線的劃痕,劃道長(zhǎng)短不一、本地寬窄不等。產(chǎn)生劃道的原因主要有拔模表面不光滑、當(dāng)?shù)劐N頭過(guò)度部分有棱角等。和解決劃道的方法主要是提高拔管模具的表面質(zhì)量、同城鋼管酸洗后沖洗干凈等。斗紋斗紋是指鋼管表面沿長(zhǎng)度方向呈高低不平的環(huán)形波浪或波浪逐個(gè)相同排列,局部或通長(zhǎng)地出現(xiàn)在鋼管內(nèi)外表面上。產(chǎn)生斗紋的原因主要有熱處理后的性能不均、附近酸洗后沖洗不干凈等。和解決斗紋的方法主要是按操作規(guī)程要求進(jìn)行熱處理、當(dāng)?shù)匕押盟嵯础⒈镜亓谆?dāng)?shù)卦砘馁|(zhì)量關(guān)等。拔凹拔凹是指在鋼管縱向上,管壁向內(nèi)呈條狀凹陷,其長(zhǎng)短無(wú)規(guī)則。產(chǎn)生拔凹的原因主要有無(wú)芯棒拔制薄壁鋼管時(shí)減徑量過(guò)大、同城錘頭端部有棱角等。和解決拔凹的方法主要是選擇合適的拔制工藝、同城錘頭端部應(yīng)無(wú)棱角和皺折等。
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