我們的克拉管雙壁波紋管實(shí)力優(yōu)品視頻現(xiàn)已上線,從細(xì)節(jié)到整體,從外觀到性能,讓您了解它的每一個(gè)方面。
以下是:克拉管雙壁波紋管實(shí)力優(yōu)品的圖文介紹
騰達(dá)匯泰公司(日照市分公司)擁有一支能文能武,高素質(zhì)的 HDPE中空壁結(jié)構(gòu)纏繞管生產(chǎn)和技術(shù)研發(fā)團(tuán)隊(duì),以精湛的技術(shù)工藝,精益求精的 HDPE中空壁結(jié)構(gòu)纏繞管產(chǎn)品獲得眾多用戶認(rèn)可。主營產(chǎn)品: HDPE中空壁結(jié)構(gòu)纏繞管。 擁有完善的 HDPE中空壁結(jié)構(gòu)纏繞管產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督管理體系及完善的檢測手段,堅(jiān)持質(zhì)量,交貨及時(shí),價(jià)格低廉,服務(wù)周到的原則。我們以雄厚的技術(shù)力量,以及靈活快捷的工作態(tài)度竭誠為您服務(wù)。 本公司服務(wù)宗旨:誠信服務(wù)、質(zhì)量是生命!真摯的愿與各界朋友在 HDPE中空壁結(jié)構(gòu)纏繞管領(lǐng)域中,合作生產(chǎn),共同發(fā)展!
同時(shí),由于該產(chǎn)品在同等應(yīng)用條件下比其它管材重量輕,便于運(yùn)輸,施工方便快捷,可降低施工費(fèi)用,在應(yīng)用范圍,不需混凝土墊層和混凝土管基溝槽合格后即可直接敷管,基本上呆做到邊開挖、邊下管、邊回填,簡化了施工程序,縮短了工期。
克拉管管道連接采用在承口預(yù)埋電熔絲同材質(zhì)承插電熔連接技術(shù),連接質(zhì)量高。可做到無泄露,保證了管道系統(tǒng)壽命的相同性和運(yùn)行的性。克拉管有著較好的柔韌性高密度聚纏繞結(jié)構(gòu)壁管材在宏觀上上具有很好的柔韌性,而局部管段又有很強(qiáng)的剛性和整體抗外壓能力,在有超重荷載路面下使用時(shí),可保證通行。
由于管材的柔韌性,發(fā)生地震、在面不均勻沉降等地質(zhì)活動(dòng)時(shí),也能將管道破壞損失降為,從而了公用設(shè)施抗震減災(zāi)的能力克拉管的生產(chǎn)工藝1.克拉管生產(chǎn)線采用擠出纏繞成型和同步PE擠出焊接工藝,生產(chǎn)高性能結(jié)構(gòu)壁HDPE管材以及超大口徑承壓供水管道,成品環(huán)剛度及沖擊強(qiáng)度高。
生產(chǎn)線采用PLC控制系統(tǒng),人機(jī)對話智能界面,操作簡單,具有聯(lián)動(dòng)性。從擠塑機(jī)口模擠出的處于熔融狀態(tài)的平料帶和U型料帶,按預(yù)定的位置均勻的纏繞在加熱的滾筒模具上,保證了結(jié)構(gòu)壁管熔接縫質(zhì)量。特別是結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中平料帶的熔接縫被U型料帶包覆支撐管所覆蓋,了制品整體的抗外壓能力。
2.克拉管密封性好。PE管本身采用熔接連接(熱熔或電熔),本質(zhì)上保證了接口材質(zhì),結(jié)構(gòu)與管體本身的同一性,實(shí)現(xiàn)了接頭與管材的一體化。其接口
克拉管管道連接采用在承口預(yù)埋電熔絲同材質(zhì)承插電熔連接技術(shù),連接質(zhì)量高。可做到無泄露,保證了管道系統(tǒng)壽命的相同性和運(yùn)行的性。克拉管有著較好的柔韌性高密度聚纏繞結(jié)構(gòu)壁管材在宏觀上上具有很好的柔韌性,而局部管段又有很強(qiáng)的剛性和整體抗外壓能力,在有超重荷載路面下使用時(shí),可保證通行。
由于管材的柔韌性,發(fā)生地震、在面不均勻沉降等地質(zhì)活動(dòng)時(shí),也能將管道破壞損失降為,從而了公用設(shè)施抗震減災(zāi)的能力克拉管的生產(chǎn)工藝1.克拉管生產(chǎn)線采用擠出纏繞成型和同步PE擠出焊接工藝,生產(chǎn)高性能結(jié)構(gòu)壁HDPE管材以及超大口徑承壓供水管道,成品環(huán)剛度及沖擊強(qiáng)度高。
生產(chǎn)線采用PLC控制系統(tǒng),人機(jī)對話智能界面,操作簡單,具有聯(lián)動(dòng)性。從擠塑機(jī)口模擠出的處于熔融狀態(tài)的平料帶和U型料帶,按預(yù)定的位置均勻的纏繞在加熱的滾筒模具上,保證了結(jié)構(gòu)壁管熔接縫質(zhì)量。特別是結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中平料帶的熔接縫被U型料帶包覆支撐管所覆蓋,了制品整體的抗外壓能力。
2.克拉管密封性好。PE管本身采用熔接連接(熱熔或電熔),本質(zhì)上保證了接口材質(zhì),結(jié)構(gòu)與管體本身的同一性,實(shí)現(xiàn)了接頭與管材的一體化。其接口
凹槽的長度、寬度和深度可按管道接口尺寸確定。在接口后,應(yīng)立即用中粗砂回填密實(shí)。5.對用于管道荷載、地層土質(zhì)變化等因素可能產(chǎn)生管道縱向不均勻沉降的地段,應(yīng)在管道鋪設(shè)前對基礎(chǔ)進(jìn)行加固處理。6.聚排水管管道地基處理宜采用砂樁、塊石灌注樁等復(fù)合地基處理辦法。
不采用打入樁、砼墊塊、砼條基等剛性地基處理措施。7.管道采用人工安裝。漕深不大時(shí)可由人工抬管道兩端傳給漕底施工人員。明開槽,漕深大于3m或管徑大于DN400mm的管道時(shí),可用非金屬繩溜管,使管道平穩(wěn)的放在砂礫基礎(chǔ)管位上。
嚴(yán)禁用金屬繩索勾住兩端管口或?qū)⒐艿冷钸叿瓭L入漕中,克拉管必須在漕底將管道運(yùn)至安裝位置進(jìn)行安裝。8.承插口管裝應(yīng)將插口順?biāo)鞣较颍锌谀嫠鞣较颍傻拖蚋唿c(diǎn)依次安裝。承口不得留在井壁內(nèi)。9.接口作業(yè)時(shí),應(yīng)將承口和插口的內(nèi)、外工作面用面紗清理干凈,不得有泥土和水等雜物,然后立即將插口端的中心對準(zhǔn)承口的中心對的中心軸線就位。
前應(yīng)根據(jù)深度作為位置識別,以便判斷是否到位。10.插口承口時(shí),嚴(yán)禁用鐵錘敲擊管體,逐節(jié)依次安裝。對于DN400mm的管道可用纜繩系住管道用手動(dòng)葫蘆等提力工具安裝。11.插口承口時(shí),根據(jù)克拉管標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)要求,插口(70mm)后,預(yù)熱銅絲,預(yù)熱完畢后再繼續(xù)承口,后達(dá)到承插口完全緊閉效果。
不采用打入樁、砼墊塊、砼條基等剛性地基處理措施。7.管道采用人工安裝。漕深不大時(shí)可由人工抬管道兩端傳給漕底施工人員。明開槽,漕深大于3m或管徑大于DN400mm的管道時(shí),可用非金屬繩溜管,使管道平穩(wěn)的放在砂礫基礎(chǔ)管位上。
嚴(yán)禁用金屬繩索勾住兩端管口或?qū)⒐艿冷钸叿瓭L入漕中,克拉管必須在漕底將管道運(yùn)至安裝位置進(jìn)行安裝。8.承插口管裝應(yīng)將插口順?biāo)鞣较颍锌谀嫠鞣较颍傻拖蚋唿c(diǎn)依次安裝。承口不得留在井壁內(nèi)。9.接口作業(yè)時(shí),應(yīng)將承口和插口的內(nèi)、外工作面用面紗清理干凈,不得有泥土和水等雜物,然后立即將插口端的中心對準(zhǔn)承口的中心對的中心軸線就位。
前應(yīng)根據(jù)深度作為位置識別,以便判斷是否到位。10.插口承口時(shí),嚴(yán)禁用鐵錘敲擊管體,逐節(jié)依次安裝。對于DN400mm的管道可用纜繩系住管道用手動(dòng)葫蘆等提力工具安裝。11.插口承口時(shí),根據(jù)克拉管標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)要求,插口(70mm)后,預(yù)熱銅絲,預(yù)熱完畢后再繼續(xù)承口,后達(dá)到承插口完全緊閉效果。
選用北京燕山石化8101。電熱元件:管材承口預(yù)埋電熱元件為黃銅絲,由提供。五、主要成型工藝-熱態(tài)纏繞成型從擠塑機(jī)口模擠出的190℃的平料帶和U型料帶按預(yù)定的位置均勻地纏繞在加熱的鋼制輥筒模具上,自然冷卻后保證了管材熔接縫質(zhì)量。
s-nr-boxh1{font-size:18px;font-family:Airal;text-align:center;line-height:25px;padding:10px0;margin:0px;color:#333;}克拉管的安裝工藝流程2018-04-17:福建瀏覽:4901.管材下管前,必須按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)逐節(jié)進(jìn)行檢驗(yàn),不符合標(biāo)準(zhǔn)者,嚴(yán)禁下管敷設(shè)。
3.對一般的土質(zhì),應(yīng)在管底以下原狀土地基或經(jīng)回填夯實(shí)的地基上鋪設(shè)一層厚度為100mm的中砂基礎(chǔ)層;當(dāng)?shù)鼗临|(zhì)較差時(shí),可采用墊層不小于200mm的砂礫基礎(chǔ)層,也可分兩層鋪設(shè),下層用粒徑為5——32mm的碎石,厚度100——150mm,?。
2.根據(jù)直徑大小、溝槽和施工機(jī)具裝備情況,確定用人或機(jī)械將管材放入溝槽,下管時(shí)必須采用可靠的吊具,平穩(wěn)下溝,不得與溝壁、溝底激烈碰撞,吊裝應(yīng)有兩個(gè)支撐點(diǎn),不得兩根或多根焊接后吊入溝槽,嚴(yán)禁穿心吊。4.管道基礎(chǔ)中在承插接口、機(jī)械連接等部位的凹槽,宜在鋪設(shè)管道時(shí)隨鋪隨挖。
凹槽的長度、寬度和深度可按管道接口尺寸確定。在接口后,應(yīng)立即用中粗砂回填密實(shí)。5.對用于管道荷載、地層土質(zhì)變化等因素可能產(chǎn)生管道縱向不均勻沉降的地段,應(yīng)在管道鋪設(shè)前對基礎(chǔ)進(jìn)行加固處理。6.聚排水管管道地基處理宜采用砂樁、塊石灌注樁等復(fù)合地基處理辦法。
s-nr-boxh1{font-size:18px;font-family:Airal;text-align:center;line-height:25px;padding:10px0;margin:0px;color:#333;}克拉管的安裝工藝流程2018-04-17:福建瀏覽:4901.管材下管前,必須按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)逐節(jié)進(jìn)行檢驗(yàn),不符合標(biāo)準(zhǔn)者,嚴(yán)禁下管敷設(shè)。
3.對一般的土質(zhì),應(yīng)在管底以下原狀土地基或經(jīng)回填夯實(shí)的地基上鋪設(shè)一層厚度為100mm的中砂基礎(chǔ)層;當(dāng)?shù)鼗临|(zhì)較差時(shí),可采用墊層不小于200mm的砂礫基礎(chǔ)層,也可分兩層鋪設(shè),下層用粒徑為5——32mm的碎石,厚度100——150mm,?。
2.根據(jù)直徑大小、溝槽和施工機(jī)具裝備情況,確定用人或機(jī)械將管材放入溝槽,下管時(shí)必須采用可靠的吊具,平穩(wěn)下溝,不得與溝壁、溝底激烈碰撞,吊裝應(yīng)有兩個(gè)支撐點(diǎn),不得兩根或多根焊接后吊入溝槽,嚴(yán)禁穿心吊。4.管道基礎(chǔ)中在承插接口、機(jī)械連接等部位的凹槽,宜在鋪設(shè)管道時(shí)隨鋪隨挖。
凹槽的長度、寬度和深度可按管道接口尺寸確定。在接口后,應(yīng)立即用中粗砂回填密實(shí)。5.對用于管道荷載、地層土質(zhì)變化等因素可能產(chǎn)生管道縱向不均勻沉降的地段,應(yīng)在管道鋪設(shè)前對基礎(chǔ)進(jìn)行加固處理。6.聚排水管管道地基處理宜采用砂樁、塊石灌注樁等復(fù)合地基處理辦法。
根掘現(xiàn)場進(jìn)水點(diǎn)及施工需要,設(shè)堵板注水閥門或在管道相對高點(diǎn)設(shè)置進(jìn)水閥,并在管道相對低點(diǎn)設(shè)置排水閥。5、串水水線路必須安裝止回閥(單流閥),線壓力下降,防止水倒灌,污染水質(zhì)。6、在管道上端相對高點(diǎn)安裝排氣閥,各類閥門在使用前應(yīng)閥門內(nèi)污物,檢查閥桿是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,以及閥體、零件等有無裂紋、砂眼等。
閥門安裝的位置及閥桿方向,應(yīng)便于檢修和操作,安裝平正牢固。(見示意圖)7.試驗(yàn)前好水溫計(jì)。8.根據(jù)試驗(yàn)泄水量計(jì)算,20L的容積池。1、水壓試驗(yàn)要求:水壓試驗(yàn)在各段管道安裝驗(yàn)收合格,并且在彎頭、三通兩側(cè)各l2m長度段、還土到管頂以上5Ocm方可試壓。
為了防止管道位移,此工程管道試壓標(biāo)準(zhǔn)為1Mpa,壓力后檢查接口,管身無破損及漏水現(xiàn)象時(shí),管道強(qiáng)度試驗(yàn)為合格,管壓力試驗(yàn)允許泄水量為10.11L,2、試壓方法與措施:⑴利用消火栓經(jīng)消防帶以低點(diǎn)注水,總用水量根據(jù)實(shí)際長度進(jìn)行。
⑵開始注水時(shí),先開排氣閥,待排氣閥后關(guān)閉注水閥門排氣閥門開始試壓。⑶試驗(yàn)管段灌滿水后,保持一定的水壓充分浸泡,浸泡不小于為12小時(shí),并檢查接縫有無滲漏現(xiàn)象。⑷開始,壓力上升,每升壓0.2Mpa檢查一次,接近0.6Mpa時(shí)一段時(shí)間檢查,打開排氣閥進(jìn)行排氣,然后升至0.8Mpa,試驗(yàn)壓力保持恒壓10分鐘,再檢查。
每次升壓間隔時(shí)應(yīng)對管道進(jìn)行檢查,無問題方可繼續(xù)下一步。⑸卸壓時(shí)由試驗(yàn)壓力降至壓力0.9Mpa,同時(shí)打開排氣閥,將水放至到排水點(diǎn)不見水為準(zhǔn),計(jì)算泄水量。1、試壓時(shí)后背50米范圍內(nèi)不許站人。2、所有參加人員必須服從指揮。
閥門安裝的位置及閥桿方向,應(yīng)便于檢修和操作,安裝平正牢固。(見示意圖)7.試驗(yàn)前好水溫計(jì)。8.根據(jù)試驗(yàn)泄水量計(jì)算,20L的容積池。1、水壓試驗(yàn)要求:水壓試驗(yàn)在各段管道安裝驗(yàn)收合格,并且在彎頭、三通兩側(cè)各l2m長度段、還土到管頂以上5Ocm方可試壓。
為了防止管道位移,此工程管道試壓標(biāo)準(zhǔn)為1Mpa,壓力后檢查接口,管身無破損及漏水現(xiàn)象時(shí),管道強(qiáng)度試驗(yàn)為合格,管壓力試驗(yàn)允許泄水量為10.11L,2、試壓方法與措施:⑴利用消火栓經(jīng)消防帶以低點(diǎn)注水,總用水量根據(jù)實(shí)際長度進(jìn)行。
⑵開始注水時(shí),先開排氣閥,待排氣閥后關(guān)閉注水閥門排氣閥門開始試壓。⑶試驗(yàn)管段灌滿水后,保持一定的水壓充分浸泡,浸泡不小于為12小時(shí),并檢查接縫有無滲漏現(xiàn)象。⑷開始,壓力上升,每升壓0.2Mpa檢查一次,接近0.6Mpa時(shí)一段時(shí)間檢查,打開排氣閥進(jìn)行排氣,然后升至0.8Mpa,試驗(yàn)壓力保持恒壓10分鐘,再檢查。
每次升壓間隔時(shí)應(yīng)對管道進(jìn)行檢查,無問題方可繼續(xù)下一步。⑸卸壓時(shí)由試驗(yàn)壓力降至壓力0.9Mpa,同時(shí)打開排氣閥,將水放至到排水點(diǎn)不見水為準(zhǔn),計(jì)算泄水量。1、試壓時(shí)后背50米范圍內(nèi)不許站人。2、所有參加人員必須服從指揮。
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