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財(cái)源特鋼銷售有限公司等離子切割分為水下等離子和空氣等離子切割兩種。采用水下等離子切割時(shí),等離子氣體可產(chǎn)生幾千度的高溫,高錳鋼板切口處迅速熔化,并因水的阻隔避免了氧化,水又對(duì)鋼板及時(shí)進(jìn)行冷卻,阻止碳化物析出,使鋼板切割面光滑平整,無熱影響區(qū),切割質(zhì)量,是切割高錳鋼的。也可采用空氣等離子切割。  2、mn13高錳耐磨鋼板也可采用傳統(tǒng)的火焰切割。  采用火焰切割時(shí),nm360耐磨板,建議采用切割小車,根據(jù)鋼板厚度不同,采用不同規(guī)格的頭,燃?xì)夂脱鯕馀浔日{(diào)整適當(dāng)(中性火焰),是全部調(diào)整好后再開始下料,防止因中途熄火引弧造成斷面缺口,影響切割質(zhì)量。  3、mn13高錳耐磨鋼板的焊接:  高錳耐磨鋼板的焊接可采選用手工電弧焊的方法。  焊條選用d256(堆256)或d266(堆266)焊條;焊接前應(yīng)打磨焊縫,要徹底清理工件坡口及邊緣,去除鐵銹、油污,同時(shí)將焊條烘干;焊接時(shí),應(yīng)選擇小直徑焊條(一般為3mm-3.5mm),小電流、高電壓、多焊層、多焊道、快速焊接;如采用直流焊接,焊條接正極;焊接每層后要錘擊焊縫,以提高其抗熱裂紋能力。也可使用流動(dòng)水快速降溫。



耐磨鋼板具有高耐磨、抗沖擊、易加工等特點(diǎn),并可采取焊接、塞焊、螺栓連接等方式與其他結(jié)構(gòu)件進(jìn)行連接,廣泛用于港口、碼頭、冶金、水泥、煤炭、電力、礦山、鋼鐵、建材、磚瓦等行業(yè),與其他耐磨材料相比,具有更高的性價(jià)比,已經(jīng)受到越來越多廠家和客戶的青睞。

1. 具有高耐磨性

A)公司生產(chǎn)的雙金屬耐磨板,合金層中碳含量4.5-5.5%,鉻含量達(dá)到30%以上,耐磨層中Cr7C3碳化物的體積分?jǐn)?shù)達(dá)到50-70%,宏觀硬度HRC60-64,碳化鉻顯硬度HV1400-1800,且碳化物的分布方向與磨損方向垂直分布,大大增強(qiáng)了耐磨層的使用壽命。

B)并可根據(jù)實(shí)際工況和客戶要求添加陶瓷耐磨顆粒,其粒度小,增強(qiáng)基體整體硬度和提高材料抗磨粒磨損性能。

C)自主研發(fā)和設(shè)計(jì)的雙金屬耐磨板的耐磨性為普通碳鋼的15-20倍;高錳鋼的7-8倍;不銹鋼的6倍;合金鑄鋼的8倍。

2. 具有良好的高強(qiáng)度抗沖擊性

耐磨復(fù)合鋼板的基板為低碳鋼、低合金鋼或不銹鋼等韌性材料,提現(xiàn)了雙金屬的優(yōu)越性。耐磨層抵抗磨損介質(zhì)的磨損,基板承受介質(zhì)的載荷,因此具有良好的抗沖擊性。

3. 可再加工性好

耐磨復(fù)合鋼板可以切割,調(diào)平,打孔,彎曲和卷曲,它可以制成平板,弧板,錐板,圓筒。切割好的復(fù)合板可以拼焊成各種工程結(jié)構(gòu)件或零部件。復(fù)合板還可加熱用摸具壓制成復(fù)雜形狀。耐磨復(fù)合鋼板可以用螺栓或焊接固定在設(shè)備上,更換維修方便。

4. 品種規(guī)格齊全

雙金屬耐磨板厚度和尺寸可以根據(jù)客戶要求定制,并可以加工成各種成品件和零部件。

5. 高的性價(jià)比

雙金屬耐磨板雖然制造成本高于普通的鋼材或耐磨材料,但使用壽命數(shù)倍提高,使得維修費(fèi)用和停機(jī)損失大為降低,其價(jià)格性能比比普通材料高約2-4倍。物料處理量越大,設(shè)備磨損越嚴(yán)重的廠礦,使用耐磨復(fù)合鋼板的經(jīng)濟(jì)效果越明顯。




鋼只為建造一個(gè)更強(qiáng)、更輕、更可持續(xù)的世界做貢獻(xiàn)卡車、箱體或混凝土攪拌車中的 耐磨板有助于降低車輛重量,提高燃油經(jīng)濟(jì)性,增加合法卡車載荷,甚至縮小車輛尺寸,從而往往更省油。較輕車體的重量降低使車隊(duì)能以相同數(shù)量的車輛運(yùn)送更多的載荷。例如,由 鋼制造的更輕垃圾箱在某些應(yīng)用中可以增加裝載容量10-20%或甚至更多。 這種額外的容量可降低每天車輛的往返趟數(shù),因?yàn)檐囕v可以運(yùn)載更多的有效載荷。較低的空車重量也降低了油耗,從而減少運(yùn)營(yíng)成本。作為一個(gè)額外的優(yōu)勢(shì), 耐磨板在其壽命期結(jié)束時(shí)100%可以回收,而不損失其特性或性能。所以,無論您是需要移去一座山、挖溝渠或搬運(yùn)重物, 鋼都將辛勤工作,為建立一個(gè)更強(qiáng)、更輕、更可持續(xù)發(fā)展的世界作貢獻(xiàn)。



工作人員進(jìn)行特厚鋼板切割期間,還需要提前進(jìn)行預(yù)熱,有的板材在進(jìn)入切割流程之后容易出現(xiàn)裂紋的情況,有的時(shí)候是因?yàn)闇囟冗^低而導(dǎo)致的,所以針對(duì)這樣的情況就需要提前進(jìn)行預(yù)熱處理,工作人員可以先對(duì)板材進(jìn)行預(yù)熱,這樣板材的溫度會(huì)開始逐漸升高,接下來可以通過火焰槍來進(jìn)行切割,切割完成的材料出現(xiàn)裂紋的幾率很低,板材的質(zhì)量也有所保證。

  在過去很長(zhǎng)一段時(shí)間,人類都不敢想象能將一塊手掌厚的鋼板進(jìn)行切割,多只是將它放入火中高溫溶解再重新鍛造成其他的形狀。過去是因?yàn)槿藗兊募夹g(shù)水平無法達(dá)到,能夠制作出鋼板已經(jīng)是十分困難的了,更很談把它切割成各種各樣的你所需要的形狀。但是現(xiàn)在不同,人們可以將鋼板重塑,讓它變成更加有用的工具,運(yùn)用到各種各樣的領(lǐng)域,這都要多虧現(xiàn)代工具的發(fā)明和使用了。




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