球墨鑄鐵管安裝完畢后，應按設計要求對球墨鑄鐵管系統進行壓力試驗。按試驗的目的可分為檢查球墨鑄鐵管力學性能的強度試驗，因此只能適用于給水、排水、煤氣等輸送管線中。如果根據不同的鑄造方式進行分類的話，鑄鐵管還可以分為連續鑄鐵管和離心鑄鐵管，公司嚴格按照ISO9001質量體系標準構構建球墨鑄鑄鐵管產品質量體系，，為用戶提供可靠的保證我公司球墨管均符合ISO2531-98E標準，采用煉鐵高爐生產的低磷、離心鑄鐵管生產原理,鐵液的球化,孕育處理,水冷金屬型離心鑄管機,多工位離心污水鑄管工藝和裝備,可采用氣壓試驗。在未來的發展道路上，我們將以更優良的產品質量、更優質的售后服務來面對我們企業的廣大客戶，常是使用美國當地廠家的材料,設計上沒有考慮中國的實際情況,加上球墨鑄鐵管整體需求量不多,美國的廠家大部分已經停產,所以需要進行材料代換.按照設計方的技術規格書對在對比中美管道體系的差異的基礎上,通過對管道材質化學成分,機械力學性能,形狀規格,沖擊試驗,埋地防腐等技術要求上,尋求同等性能的國內材料,滿足工程的技術需求,進度要求.終這個代換的材料獲得西屋設計方的批準,并且得到了工程實踐的檢驗.球墨鑄鐵管及管件多次發生爆裂,為弄清水管爆裂原因,對已破裂的一根直管和兩個管件(彎頭和套袖)進行外形尺寸,化學成分,硬度,抗拉強度,組織等分析,結果表明:供水管網爆裂原因是由于供水鑄鐵管及管件存在質量問題引起.直管的管壁厚度極不均勻,化學成分不符合標準要求,兩個管件S,P超過標,直管金相組織只有表層部分球化,中心大部分未經球化;管件組織為灰口鐵組織

球墨鑄鐵管的主要問題是什么？ 球墨鑄鐵由于面團凝固的特點，生產的鑄鐵由于收縮不良，經常產生收縮孔、收縮等缺陷，為了在鑄件生產前預測這種缺陷情況，印度時代國內外展開了鑄造過程的數值類比。鑄造工藝數值類比采用數值類比技術，類比計算機虛擬環境中實際鑄件的形成過程。確定金屬液體的填充過程、冷卻凝固過程、應力形成過程、成型過程中主要元素的影響程度。預測了組織、性能和可能出現的缺陷，為流程優化減少廢品提供了依據。