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6、由PLC可編程控制器，設(shè)定鋸切全過(guò)程的自動(dòng)程序。
7、送料長(zhǎng)度采用光柵尺控制，定位準(zhǔn)確精度高，長(zhǎng)度誤差＜0.30mm。
8、可由數(shù)控控制單程自動(dòng)送料長(zhǎng)度400mm。

雙立柱GS4240數(shù)控帶鋸床 全自動(dòng)數(shù)控金屬帶鋸床 40數(shù)控鋸床

機(jī)床的主要特征：
1、機(jī)床通過(guò)機(jī)械、電氣、液壓的配合，具有自動(dòng)夾緊、自動(dòng)進(jìn)刀、切割完畢鋸架自動(dòng)快速上升（即退刀）的功能。
2、進(jìn)給速度，在給定的范圍內(nèi)，可進(jìn)行無(wú)級(jí)調(diào)整。
3、由于其切削刀具，采用進(jìn)口薄片的雙金屬帶鋸條，因此，切口窄，耗材少，所需動(dòng)力小，是大、中型企、事業(yè)單位切割大型鋼胚、大型模具鋼胚的一種具有顯節(jié)材又節(jié)能的切割刀具。
4、加強(qiáng)型可調(diào)式鎢鋼夾持片，確保鋸切精度。
5、鋸架上下升降定位，由紫外線(xiàn)接近開(kāi)關(guān)控制，送料控制返回原點(diǎn)時(shí)定位，由紫外線(xiàn)接近開(kāi)關(guān)控制（常開(kāi)）。

常呈現(xiàn)的維修誤區(qū)。毛病未定位盲目的拆開(kāi)設(shè)備。一些修補(bǔ)人員因?yàn)閷?duì)帶鋸床結(jié)構(gòu)、原理不清楚，不仔細(xì)分析毛病原因，不能判別毛病部位，憑著 大約、差不多的思維盲目對(duì)機(jī)械大拆大卸，成果不光原毛病未掃除，并且因?yàn)樾扪a(bǔ)技能和工藝較差，又呈現(xiàn)新的問(wèn)題。 當(dāng)數(shù)控機(jī)床呈現(xiàn)毛病后，要經(jīng)過(guò)檢測(cè)設(shè)備進(jìn)行檢測(cè)，如無(wú)檢測(cè)設(shè)備，可經(jīng)過(guò)問(wèn)、看、查、試等傳統(tǒng)的毛病判別辦法和手法，結(jié)合其結(jié)構(gòu)和作業(yè)原理，斷定可能發(fā)作毛病的部位。在斷定毛病時(shí)，一般常用掃除法和比較法，依照從簡(jiǎn)略到復(fù)雜、先表面后內(nèi)部、先總成再部件的次序進(jìn)行，切忌;不問(wèn)青紅皂白，盲目大拆大卸。

  盲目替換設(shè)備零部件。鋸床數(shù)控體系毛病判別和掃除相對(duì)困難一些，有些修補(bǔ)人員一向選用換件實(shí)驗(yàn)的辦法，不論大件小件，只要以為可能是導(dǎo)致毛病的零部件，一個(gè)一個(gè)替換實(shí)驗(yàn)，成果非但毛病沒(méi)掃除，且把不應(yīng)替換的零部件隨意替換了，增加了消費(fèi)者的開(kāi)支。在修補(bǔ)時(shí)，應(yīng)根據(jù)毛病現(xiàn)象仔細(xì)分析判別毛病原因及部位，對(duì)能修正的零部件要采納修補(bǔ)的辦法康復(fù)技能功能，根絕盲目替換零部件的做法。

首先降低進(jìn)給量，將切割速度降低到正常切割速度的%%，切割需要在低速下進(jìn)行，確保鋸齒切出鐵屑，當(dāng)鋸條全部進(jìn)入到工件后，可以稍加大進(jìn)給量，之后的每次鋸切，逐步加大進(jìn)刀速度，直到達(dá)到正常的鋸切速度，如果噪音或者振動(dòng)幅度很大，則需要對(duì)轉(zhuǎn)速進(jìn)行小幅度調(diào)整。別的普遍存在切削功率低的疑問(wèn)和鋸切成批量資料時(shí)加工精度不疑問(wèn)這些疑問(wèn)致使切削功率低的疑問(wèn)究其原因在進(jìn)給切削時(shí)

鋸床切削液的應(yīng)用與作用

、鋸床切削液的作用： 在帶鋸條鋸切過(guò)程中，切削液不僅能帶走很多的切削熱，下降鋸切區(qū)溫度，而且起到光滑，削減齒尖與資料的磨擦，下降切削力，進(jìn)步鋸條耐用度和生產(chǎn)率。切削液一般具有冷卻、光滑、清洗避免發(fā)生切屑及進(jìn)步防銹功用。、切削液的經(jīng)濟(jì)效益及份額要求： 在帶鋸床鋸切過(guò)程中不必切削液，或切削液品種挑選不妥，配比失調(diào)，都將導(dǎo)致雙金屬帶鋸條鋸條齒部過(guò)早磨損，嚴(yán)峻的將引起機(jī)床零件的發(fā)熱而縮短運(yùn)用壽命，然后進(jìn)步生產(chǎn)成本，下降生產(chǎn)率。切削液的份額是依據(jù)資料的機(jī)械性能、化學(xué)成分，鋸齒資料而確定的。

鋸床它主要是由底座、床身、立柱、鋸梁、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、導(dǎo)向裝置、張緊裝置、送料架、液壓傳動(dòng)系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)以及潤(rùn)滑和冷卻系統(tǒng)所組成的。
主要技術(shù)規(guī)格：
鋸削尺寸（圓料、方料） 400mm、250mm、500mm
成捆料（寬*高） 300*180mm
帶鋸條（長(zhǎng)*寬*厚）4570*31*1.06mm
鋸削速度（無(wú)級(jí)調(diào)速） 18-90m/min
鋸帶輪直徑 585mm
出料盤(pán)長(zhǎng)度520mm
后鉗送料進(jìn)給次數(shù)9
一次 送料長(zhǎng)度590mm
冷卻液箱容量90L
液壓油箱容量70L
主電機(jī)功率5.5kW
液壓泵電機(jī)功率因數(shù)補(bǔ)償 1.5
冷卻液泵電機(jī)功率0.4kW
電壓380V

 六檢查放松油缸裝置，檢查時(shí)是否可靠，放松是否靈活。七調(diào)節(jié)調(diào)速旋鈕，調(diào)至檔低速運(yùn)轉(zhuǎn)，再調(diào)速至檔高速運(yùn)轉(zhuǎn)，反復(fù)實(shí)驗(yàn)三次。八在主電機(jī)電源開(kāi)關(guān)開(kāi)啟后，水泵相應(yīng)同時(shí)啟動(dòng)，冷卻系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。調(diào)試閥門(mén)，檢查冷卻液是否流暢。九做好以上工作后，裝料鎖定，進(jìn)行試鋸削。切削中操作者嚴(yán)禁離開(kāi)崗位，嚴(yán)禁帶手套操作。每班下班時(shí)，必須切斷電源，打開(kāi)防護(hù)罩，被帶入鋸輪周?chē)那行迹龊萌粘＞S護(hù)保養(yǎng)及周?chē)鍜吖ぷ鳌?br /> 河南建貿(mào)機(jī)械生產(chǎn)的金屬帶鋸床主要用于切削低合金鋼、高合金剛、特殊合金鋼和不銹鋼等管材型材。 根據(jù)結(jié)構(gòu)分為*金屬帶鋸床、立式金屬帶鋸床、*又分為剪刀式、雙立柱、單立柱式帶鋸床；?根據(jù)使用情況分為手動(dòng)型（經(jīng)濟(jì)型手動(dòng)送料手動(dòng)切割物料）、自動(dòng)型； 根據(jù)使用控制器的自動(dòng)化程序可分為手動(dòng)型（半自動(dòng)手動(dòng)送料）全自動(dòng)型（自動(dòng)送料自動(dòng)切割）； 根據(jù)切割角度要求分為角度鋸床（能鋸切角度90度45度）無(wú)角度即90度垂直切割

產(chǎn)品質(zhì)保期，按照 相關(guān)規(guī)定和合同雙方要求的質(zhì)保期執(zhí)行。質(zhì)保期為十二個(gè)月。在遇有問(wèn)題接到用戶(hù)通知后及時(shí)維修處理。質(zhì)保期內(nèi)免費(fèi)維修，質(zhì)保期滿(mǎn)后以同樣的速度做出反應(yīng)并及時(shí)維修處理，只收成本費(fèi)。對(duì)于用戶(hù)有對(duì)產(chǎn)品的安裝、調(diào)試、培訓(xùn)有需要的提前說(shuō)明，我們數(shù)控機(jī)床提供現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)支持。產(chǎn)品如需改裝，升級(jí)的我們會(huì)配合協(xié)助用戶(hù)的工作。
保證：在上售賣(mài)的機(jī)床均為，并由滕州國(guó)威數(shù)控機(jī)床為您購(gòu)買(mǎi)的每一款液壓機(jī)進(jìn)行承保。
關(guān)于銑床配件：如非特別說(shuō)明，臥式銑床類(lèi)商品圖片中的立銑頭、分度頭等配件均為拍攝搭配之用，不包含在所售商品中。
色差問(wèn)題：數(shù)控機(jī)床所有產(chǎn)品均采用專(zhuān)業(yè)拍攝，但由于每個(gè)人的電腦顯示器不同，顯示上不排除會(huì)出現(xiàn)色差問(wèn)題，用戶(hù)如對(duì)產(chǎn)品有顏色要求，訂購(gòu)時(shí)請(qǐng)加以說(shuō)明，沒(méi)有說(shuō)明的終以廠家標(biāo)準(zhǔn)顏色為準(zhǔn)。
 商品包裝：出口產(chǎn)品為木箱釘裝，在保證不影響到產(chǎn)品運(yùn)輸?shù)那闆r，內(nèi)銷(xiāo)產(chǎn)品的包裝為聚乙烯薄膜包裝，但我司保證所售商品均為廠家直銷(xiāo)，商品包裝請(qǐng)以實(shí)物為準(zhǔn)，包裝如有要求敬請(qǐng)用戶(hù)訂貨時(shí)請(qǐng)?zhí)崆罢f(shuō)明。