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彩色防滑路面在一些路勢較陡的地方所起的防滑作用非常大，但是這樣的路面施工起來也十分困難，通常它按照施工方式、按抗滑性高低、干燥速度等可以分為很多種類，今天我們主要來了解一下它的四種鋪設方法。
1、人工鋪沙法。刮涂底漆，然后面撒骨料，骨料顏色為設計要求顏色，干燥后表面未粘結住骨料即可。
2、人工鋪沙法。底漆為設計要求顏色，然后面撒防滑骨料，待干燥表面多余骨料，再涂面漆。
3、噴涂噴沙法。處理彩色防滑路面表面，然后噴涂底漆，緊接著噴涂防滑骨料待干燥，噴涂表面層。
4、直接噴涂法。防滑顆粒混合涂料中，直接有氣噴涂。
以上就是我們彩色防滑路面的四種鋪設方法的詳細介紹。對于這種高摩擦系數的防滑路面，我們要合理的利用，有效提高我們的行車。
彩色陶瓷顆粒是采用高嶺土、長石、石英和粘土為主的原料，外加無機高溫色劑，經高溫燒制而成。形成的材料具有防滑耐磨、環(huán)保耐腐、吸水率低、色澤鮮艷、美觀、不褪色、堅硬牢固、使用壽命長等特點。下面為你介紹它燃燒的五個階段。
1、預熱階段，溫度大約在300℃以下，主要進行的是胚體的預熱和胚體殘余水分的排除。
2、氧化分解階段，溫度大約在300到950℃，主要進行的是彩色陶瓷顆粒胚釉的物理化學變化，包括質量減輕、強度降低、結晶水排除、有機物與硫化物氧化、碳酸鹽分解、石英晶型轉變等。
3、高溫階段，溫度大約在950為燒成溫度，此時胚體開始出現液相，彩色陶瓷顆粒釉層開始熔融。
4、高火保溫階段，主要作用是減少制品不同部分、同一部分表層及內部的溫差。
5、冷卻階段，降溫過程中液相凝固、石英晶型轉化、胚體逐漸固化。
以上彩色陶瓷顆粒燃燒的五個階段內容，詳細讓我們了解了它每個階段的溫度要求和作用目的，在它的制造過程中是十分重要的一個階段，我們要引起重視。產品的制造質量是我們使用效果的一個前提，施工是中間的保障過程，后續(xù)保養(yǎng)是延續(xù)使用效果的一種方法，都是十分重要的工作。
彩色防滑路面施工的順序：
（手工施工法）
1、在路面施工結束后
2、設置標線路面清掃
3、按設計圖紙要求劃基準線
4、放線定位
5、經監(jiān)理工程師檢查后進行施工
6、地表處理及清潔
7、周邊貼好膠紙
8、用專用工具在需要彩化的路面上均勻攤鋪環(huán)氧樹脂系膠結劑；
9、根據設計要求撒布彩色防滑骨料；
10、回收多余彩色骨料。
1、能夠牢固的黏結在瀝青混凝土、水泥混凝土、碎石、金屬與木質表面。
2、抗拉性、彈性、延展性好，不易催化、松脫。在極端溫度下，性能依舊出色。
3、防水性好。完全將原有的瀝青或水泥混凝土路面與水隔絕，增強了路面的抗車轍性，防止路面開裂，延長道路使用壽命。
4、防滑性能高。抗滑值不低于70，雨天時，減少濺水，縮短45%以上剎車距離，減少75%的打滑現象。5、耐磨性強，使用壽命長。
6、色彩鮮艷，具有良好的視覺效果，增強警示性。
7、方便施工，基本不受環(huán)境因素影響。
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