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金鴻耀工程材料(商洛市分公司)所有 雙壁打孔波紋管產品從原材料采購、生產過程 到包裝、運輸和售后服務等環節都有完善的管理體系，實行的優質服務。
1、聚丙烯纖維 材性：聚丙烯單絲纖維 規格：砂漿用3/4”陜西商洛聚丙烯纖維（19mm）或12mm或3/8”（6.5mm） 摻量：0.7－0.9公/立方，建議摻量0.9公斤/立方，特細砂水泥砂漿宜適當增加摻量。 2、施工說明： 現場攪拌，需保證攪拌時間約3分鐘，以保證分散均勻 砂漿原配比不變 常規攪拌設備及工藝 仍應嚴格按照 有關建筑技術規程及規范進行施工管理 3、用途：外（內）墻抹灰；天面找平層，防水層；地坪；水池批蕩等，以及停車場細石混凝土磨耗層；泡沫混凝土等。 4、有關測試資料： 4．1 抗裂性能：美國ACI測試方法（3/4纖維砂漿薄板）同不加纖維之普通砂漿薄板對比組相比，收縮裂紋減少80％以上。 4．2 抗沖擊性能（砂漿薄板）： 美國ACI標準：初裂及粉碎錘擊次數數倍提高 中國 建材科學院 建材測試中心：砂漿薄板（120×50×10mm）抗沖擊強度較不加纖維提高20％以上 4．3 抗滲性能（混凝土） 美國ASTM標準，提高60％； 中國 建材測試中心，提高65％。 4．4 抗凍性能（混凝土） 美國ASTM標準：動態彈模殘余量較之素混凝土提高數倍 中國 建材科學院 建材測試中心；50次凍融循環，抗壓強度損失率較之素混凝土減少90％ 5、有關聚丙烯纖維加入砂漿及混凝土中的抗裂作用的國際認證; 6、成本： 聚丙烯纖維摻量0.7－0.9公斤／立方，則增加成本40－60元；外墻抹灰厚度以2.5cm計，每平方米采用聚丙烯纖維，成本增加1.5元左右。 7、效益： 極大提高外墻或層面之抗裂、抗沖擊及抗凍能力，批蕩層美觀牢固、整潔，可作為有效的防水層 采用聚丙烯纖維砂漿做外墻抹灰，可酌情減少或取消掛網，節約材料及施工成本 采用聚丙烯纖維找底，有利于保證所貼外墻飾面磚穩固，可有效防止空鼓現象和磚縫開裂 外墻抹灰，可極為有效地防止窗縫位置龜裂現象的產生，防止或減少窗縫滲漏 采用聚丙烯纖維后，施工時灰漿落少，上灰容易，可大大提高施工效率，減少材料損失 聚丙烯纖維、無味，比重與水接近，不易飛揚，對人體皮膚無明顯刺激，施工方法簡單 眾多的應用實例說明，采用聚丙烯纖維高性能砂漿具有一次投資少，而綜合效益大的顯著特點，非常值得推廣。
聚丙烯纖維應用：陜西商洛聚丙烯纖維 廣泛用于混凝土砂漿、石膏制品、復納新材 木質纖維木漿海棉、瀝青道路等領域，對防止涂層開裂、提高保水性、提高生產的穩定性和施工的合宜性、增加強度、增強對表面的附著力等有良好的效果。其技術作用主要是:觸變、防護、吸收、載體和填充劑。 由于纖維結構的毛細管作用, 將系統內部的水分迅速地傳輸到漿料表面和界面, 使得漿料內部的水分均勻分布明顯減少結皮現象。并使得粘結強度和表面強度明顯提高，這個機理也由于干燥過程中張力的減少而明顯起到抗裂的作用。木質纖維尺寸穩定性和熱穩定性在保溫材料中起到了很好的保溫抗裂作用。 特性 、無味、無污染、無放射性。陜西商洛聚丙烯纖維纖維和纖維素不一樣 ●木質纖維素不溶于水、弱酸和堿性溶液;PH值中性，可提高系統抗腐蝕性。 ●木質纖維素比重小、比表面積大，具有優良的保溫、隔熱、隔聲、絕緣和透氣性能，熱膨脹均勻不起殼不開裂;更高的濕膜強度及覆蓋效果。 ●木質纖維素具有優良的柔韌性及分散性，混合后形成三維網狀結構，增強了系統的支撐力和耐久力，能提高系統的穩定性、強度、密實度和均勻度。 ●木質纖維的結構粘性，使加工好的預制漿料(干濕料)的均勻性保持原狀穩定并減少系統的收縮和膨脹，使施工或預制件的精度大大提高。 ●木質纖維具有很強的防凍和防熱能力，當溫度達到150℃能隔熱數天;當高達200℃能隔熱數十小時;當超過220℃也能隔熱數小時。 主要用途 ● 耐水膩子粉● 外墻保溫漿● 礦物砂漿● 瓷磚粘結劑● 墻面砂漿 ● PVC 過濾 ● 耐水膩子粉● 外保溫砂漿● 礦物砂漿● 瓷磚粘結劑 ● 浮雕涂料● 內外墻涂料 ● 外保溫砂漿● 耐水膩子粉● 礦物砂漿 ● 瓷磚粘結劑 ● 浮雕涂料 由于木質纖維是有機纖維，所以不可避免的它添加在水泥機材料中會受到環境的影響，如腐蝕，造成效果的降低。 在現代的工程中，大多使用木質纖維的升級產品-"易分散纖維"
聚丙烯纖維的施工應由專業人員進行操作，施工流程中還需要小心，合理操作。陜西商洛聚丙烯纖維 1.采用低坍落度、低擴展度混凝土，纖維使用量按0.6千克/m3小包裝松散投入料斗，在攪拌機內攪拌時間應適當廷長，便于纖維能在混凝土中均勻分布。 2.準確計量添加PCA泵送劑，根據砂子含水率和含石率（75毫米方孔篩余%）準確調整加水量和砂、石實際添加數量。 3.混凝土泵應調至高壓工作段，減小泵送輸出量。管線布置應盡量減少彎頭，泵出口水平段長度應在10～15毫米較合適，實際泵送壓力為22MPa。 4.因為穹頂弧型鋼梁在球面上方，梁模板為吊模，澆筑速度受到限制，施工流程比預期廷長，混凝土總量為90m3，費時12小時，混凝土振搗時間一般在3～5秒即可，防止過振拌合物自由流淌。 5.澆筑完成后，即在球冠表層，復蓋塑料薄膜、自然養護時保持混凝土表層濕潤即可。
