球墨鑄鐵管如何正確防腐
鋼管是目前工業生產和社會建設中，非常重要的材料之一，它不僅是各種工程設備的框架材料，也是工程的基本組成材料。球墨鑄鐵管是一種以18號以上的鑄造鐵水為主要材料，再加上各種輔助添加劑，然后再利用離心球墨鑄鐵機鑄造出來的鋼管，通常也可以簡稱它為球管或球墨鑄管等等。球墨鑄鐵管在今天的工業生產中，使用的非常普遍，因為它非常的可靠，而且還具有非常優良的防腐性能，雖然球墨鑄鐵管的防腐性能非常優良，但是在實際的使用過程中，必要的防腐設施還是必要的，因為這不僅能保證球墨鑄鐵管的性能，而且還能延長它的使用壽命。瀝青漆涂層是球墨鑄鐵管經常用的防腐方法之一，主要在輸送天然氣中，這是必不可少的防腐措施。環氧陶瓷內襯也是非常有效的手段之一，雖然它的防腐性能極好，但是由于它的制作工藝很難，因此它的成本很高。

 

水壓試驗?
（1）進行水壓實驗應統一指揮，明確分工，對后背、支墩、接口、排氣閥等都應規定專人負責檢查，并明確規定發現問題時的聯絡號。?
（2）管道接口完成后，用短管甲、短管乙及盲板將試壓管段兩端及三通處封閉，試壓管段除接口外填土至管頂以上50cm并夯實。做好后背及閘門、三通等管件加固。由低點進水，高點排氣，注滿水后浸泡24小時后，在試驗壓力下10min降壓不大于0.05Mpa時，為合格。?
（3）水壓實驗應逐步升壓，.每次升壓以0.2Mpa為宜，每次升壓以后，穩壓檢查沒有問題時再繼續升壓。?
（4）冬季進行水壓時應采取防凍措施。可將管道回填土適當加高，用多層草簾將暴露的接口包嚴；對串水及試壓臨時管線纏包保溫，不用水時及時放空。?
（5）水壓實驗時，后背、支撐、管端等附近不得站人，檢查應在停止升壓時進行。?

   球鐵管的水冷生產工藝決定其壁厚不能十分均勻,目前壁厚的測量在生產實際中主要是人工手持千分尺測量管子端部的厚度,這些傳統的測量壁厚的方法速度慢,勞動量大,浪費材料己經不能適應現代化生產的需要,測量精度也無法保證,而且僅能抽檢少量鑄管,在供水管線上幾十甚至幾百公里有一支管出現質量問題就會漏水。因此全自動在線全程檢測裝置就變的十分重要,應用無損檢測方法進行在線檢測球墨鑄鐵管的壁厚,不僅提高了材料的使用率而且提高了測量的可靠性和工作效率。

1.球墨管的磷含量的化學成分應不超過0.30%，硫含量不得超過0.10%。
  2.連續鑄造鐵管表面硬度應不超過HB210，金屬和砂離心鑄鐵管的表面硬度應大于HB230。
  3.氣密性試驗介質壓縮空氣氣密性試驗壓力不得小于0.3MPa的（3kgf/mm2f）。
  4.組織鑄鐵管應是灰口鑄鐵，結構緊湊，易于切割，鉆孔。
  5.鑄鐵管內外表面的表面質量不允許有冷隔、裂縫、錯位妨礙使用的明顯缺點。
  6.減薄的各種局部缺陷，其深度不得超過（2+0.05 T）的毫米。
  7.軸承的密封面，除了符合上述要求的插孔，不得有連續的軸向溝槽和凹坑表面。
  8.插座法蘭輪廓應該是明確的，允許不影響使用的小毛病。
  9.涂層管體表面應涂有瀝青的質量或其他防腐材料。
  10.水的供應和使用鑄鐵管涂層應不溶于水。
  11.涂層外表面應清潔，無銹，鐵片。
  12.涂層外表面應光滑，涂層應均勻，堅定的附著力，不發生異常。