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根本在裝備，生產(chǎn)方式，管理手段等方面進行創(chuàng)新，從整體上改進裝備與產(chǎn)品設(shè)計，制作工藝，生產(chǎn)技術(shù)和新產(chǎn)品，新技術(shù)應(yīng)用等方面的緊密配合。我們通常說的建材，包括基礎(chǔ)建材和裝飾裝修建材。特別是裝飾裝修建材，包羅萬象，它既有輕圍護結(jié)構(gòu)材料如石膏板，輕鋼龍骨等，又有室內(nèi)外裝飾裝修用的材料，還有與很多材料融為一體共同構(gòu)成的集成型材料，傳統(tǒng)與新材料的結(jié)合的多功能型材料，由此可見，裝飾裝修材料達不到與先進水平。建筑裝飾裝修材料行業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整和新興領(lǐng)域的發(fā)展中國的建材工業(yè)要實現(xiàn)是不完整的。
為此，我們堅持創(chuàng)新驅(qū)動，實現(xiàn)由規(guī)模擴張向質(zhì)量，效益轉(zhuǎn)變，堅持行業(yè)引領(lǐng)和產(chǎn)業(yè)合理布局，統(tǒng)籌兼顧集聚規(guī)模與資源，能源，環(huán)境和市場的關(guān)系，形成自身發(fā)展優(yōu)勢。裝飾裝修材料行業(yè)有相當(dāng)一部分是屬于勞動密集型產(chǎn)業(yè)，特別是作為人口大國，自從制造業(yè)開始發(fā)展，我們的勞動力成本低。隨著社會的不斷發(fā)展，我國的勞動力素質(zhì)也在逐漸的提高。

發(fā)展。夯實供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革基礎(chǔ)，打造高質(zhì)量農(nóng)業(yè)發(fā)展平臺。截至上半年，我國已創(chuàng)建114個*現(xiàn)代農(nóng)業(yè)產(chǎn)業(yè)園，示范帶動創(chuàng)建1000多個省級和一大批市縣級產(chǎn)業(yè)園。農(nóng)業(yè)結(jié)構(gòu)持續(xù)優(yōu)化552個農(nóng)業(yè)產(chǎn)業(yè)強鎮(zhèn)，成為農(nóng)村產(chǎn)業(yè)融合，產(chǎn)城融合的示范樣板。
2017年，2018年創(chuàng)建的62個*現(xiàn)代農(nóng)業(yè)產(chǎn)業(yè)園，每個產(chǎn)業(yè)園平均產(chǎn)值60多億元，共吸引返鄉(xiāng)下鄉(xiāng)的創(chuàng)業(yè)人員14.2萬人，撬動社會資本1800多億元，園區(qū)農(nóng)民人均可支配收入比所在縣高34%。農(nóng)業(yè)農(nóng)村部監(jiān)測結(jié)果顯示，今年上半年，我國農(nóng)產(chǎn)品抽檢總體合格率是97.2%，同比上升0.1個百分點。108個監(jiān)測品種中，有64個品種的合格率在99%以上。蔬菜的合格率達到歷史好水平，農(nóng)產(chǎn)品質(zhì)量水平繼續(xù)穩(wěn)定向好。農(nóng)業(yè)農(nóng)村部發(fā)展規(guī)劃司司長魏百剛介紹。

業(yè)自律，推動行業(yè)轉(zhuǎn)型等方面實實在在起到協(xié)會作用，不斷增強作為行業(yè)組織的吸引力，影響力，才能將中國建筑材料聯(lián)合會建設(shè)成為推進行業(yè)發(fā)展的重要組織力量，成為凝聚同心同德。做好服務(wù)工作是行業(yè)協(xié)會對全行業(yè)的大責(zé)任和義務(wù)。行業(yè)協(xié)會的作用大不大？主要判斷的標準就是其服務(wù)工作做得好不好。隨著改革開放的不斷深入實干興邦的強大合力。
擔(dān)當(dāng)起服務(wù)重任，為建材工業(yè)加快現(xiàn)代化建設(shè)而砥礪前行我國將從建設(shè)小康社會進入到開展現(xiàn)代化建設(shè)的新階段。值此歷史的重要轉(zhuǎn)折關(guān)頭，中國建筑材料聯(lián)合會要敢于擔(dān)當(dāng)，充分履行好“服務(wù)會員，服務(wù)行業(yè)，服務(wù)政府，服務(wù)社會”的責(zé)任，把五中全會戰(zhàn)略部署轉(zhuǎn)換為干事創(chuàng)業(yè)的自覺行動，為建材工業(yè)加快現(xiàn)代化建設(shè)作出應(yīng)有的貢獻。
不僅需要中國建筑材料聯(lián)合會提供，的面向全行業(yè)的公共服務(wù)，也需要提供維系會員關(guān)系，幫助會員經(jīng)營能力，維護會員合法權(quán)益等個性化的服務(wù)。因此，中國建筑材料聯(lián)合會要切實把維護會員企業(yè)的合法權(quán)益放在高位置。同時為會員單位提供包括行業(yè)指數(shù)，行業(yè)導(dǎo)向，標準質(zhì)量，協(xié)同攻關(guān)，研發(fā)評價，成果轉(zhuǎn)化，評估認證，息，職業(yè)培訓(xùn)等方面的服務(wù)，把行業(yè)協(xié)會辦成凝心聚力的

利用率達到82.58%，擔(dān)載量低至0.28mg/cm顯著降低了膜電極成本。
明了炭紙基體原位疏水處理技術(shù)和梯度孔層技術(shù)，疏水處理后孔隙保持率達到94%，實現(xiàn)了水/氣逆向高通量傳質(zhì)，解決大電流（≥3a/cm工作時液態(tài)水排出和氣體同時排入的突出矛盾，功率密度達到1.55w/cm2。出用薄型柔性材料作為封裝材料，有效緩解了封裝結(jié)構(gòu)應(yīng)力集中問題，開發(fā)了帶基體支撐的半沖斷技術(shù)及工藝裝備，實現(xiàn)柔性中空封裝材料的展平牽引連續(xù)化貼合，形成了年產(chǎn)2萬m2的膜電極規(guī)模化生產(chǎn)能力。
項目已獲授權(quán)發(fā)明18件，發(fā)表學(xué)術(shù)論文80余篇，主導(dǎo)制定膜電極標準1項。建成了具有國際競爭力的膜電極組件產(chǎn)業(yè)化基地，膜電極產(chǎn)品性能通過了第三方機構(gòu)測試和燃料電池企業(yè)的驗證，累計生產(chǎn)163萬件，其中出口116.8萬件，已被美國plugpower公司，美國relion公司，東風(fēng)汽車集團，上海神力科技有限公司等應(yīng)用于燃料電池叉車，乘用車，商用車，備用電源等燃料電池發(fā)電系統(tǒng)，取得