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  帶式壓濾機的維護:

  (1)始終檢查帶式壓濾機濾板的密封表面,以確保其明亮清潔,檢查濾布是否折疊,并確保其平整無損。

  (2)液壓系統(tǒng)的維護主要是檢查和保持油箱液面及液壓元件各接口的密封性,并確保液壓油的清潔度。

  (3)如果長時間不使用皮帶壓濾機設(shè)備,則應(yīng)清潔濾板,并清潔和干燥濾布。

  (4)跟蹤帶式壓濾機的運行情況,記錄設(shè)備的運行情況和出現(xiàn)的問題,并及時修復(fù)設(shè)備的缺陷。

  (5)堅持各配套部件的清潔度,并添加適量的潤滑油以保證其潤滑性能。

  (6)對于帶式壓濾機的電氣控制系統(tǒng),應(yīng)暫停絕緣測試和運行可靠性測試。 一旦發(fā)現(xiàn)不靈活或精度差的組件,應(yīng)及時停止維修或更換。



怎樣選擇適合自己的污泥處理不銹鋼壓濾機?現(xiàn)在市場上越來越多的污泥處理壓濾機機械產(chǎn)品,已經(jīng)讓人看得眼花繚亂。當(dāng)我們需要污泥處理設(shè)備時,該如何從中購置到適合自己的高質(zhì)量壓濾機產(chǎn)品呢?
    在對污泥壓濾機設(shè)備選型時,應(yīng)考慮以下幾個方面:(一般我們選用板框式壓濾機來進行污泥處理:與其它固液分離設(shè)備相比,壓濾機過濾后的泥餅有更高的含固率和優(yōu)良的分離效果。(1)對泥餅含固率的要求。一般板框式壓濾機與其他類型脫水機相比,泥餅含固率高,可達(dá)百分之35,如果從減少污泥堆置占地因素考慮,板框式壓濾機應(yīng)該是方案。(2)框架的材質(zhì)。(3)濾板及濾布的材質(zhì)。要求耐腐蝕,濾布要具有一定的抗拉強度。(4)濾板的移動方式。要求可以通過液壓一氣動裝置全自動或半自動完成,以減輕操作人員勞動強度。(5)濾布振蕩裝置,以使濾餅易于脫落。
   與其他型式脫水機相比,板框式壓濾機的缺點是占地面積較大。 同時,由于板框式壓濾機為間斷式運行,效率低,操作間環(huán)境較差,有二次污染,國內(nèi)大型污水處量廠己很少采用。但大量生產(chǎn)工廠進行了開發(fā)*工作,使其適應(yīng)了現(xiàn)代化污水處理廠的要求,如通過PLC系統(tǒng)控制就可以實現(xiàn)系統(tǒng)全自運方式,其壓濾、濾板的移動、濾布的振蕩、壓縮空氣的提供、濾布沖洗、進料等操作全部可通過PLC遠(yuǎn)端控制來完成,大大減輕了工人的勞動強度。




詮科機械設(shè)備有限公司(深圳分公司)位于上街區(qū)昆侖路16號,主營【盾構(gòu)施工污泥壓濾機】制造,廠家于2016年正式注冊成立。多年以來,廠家本著為客戶提供更好的【盾構(gòu)施工污泥壓濾機】產(chǎn)品和服務(wù)思想,專注于【盾構(gòu)施工污泥壓濾機】設(shè)計、制造,與全國200多個【盾構(gòu)施工污泥壓濾機】客戶建立了長期合作關(guān)系。



一、帶式壓濾機濾網(wǎng)氣動調(diào)偏閥的維修方法

  帶式壓濾機產(chǎn)生的壓縮空氣中含有較多的油和水,容易造成積水、漏氣、氣動三通閥超壓降低和氣缸兩個五通閥不動作。因此,壓縮空氣的質(zhì)量是脫水壓濾機穩(wěn)定運行的關(guān)鍵。

  這個問題的解決辦法很簡單。可在空壓機出口安裝氣體干燥器或在儲罐進口安裝帶濾芯的氣體過濾器。用常放水及時更換濾芯,檢查氣體過濾器壓差。

  二、帶式壓濾機常見故障維修

  1。帶式壓濾機電氣柜不能通電,電機不能啟動。

  故障分析:過載或緊急停機電源開關(guān)閉鎖,或保護裝置啟動

  解決方案:檢查保護裝置是否斷開,傳輸負(fù)載是否過載,電路系統(tǒng)是否損壞。

  2.帶式壓濾機氣壓表不能調(diào)節(jié)大小

  故障分析:管路或氣動元件泄漏,空壓機不能自動啟動,空氣濾清器堵塞或調(diào)壓閥損壞

  解決方法:檢查氣管是否損壞或打折,檢查空壓機及氣動元件,及時修理或更換

  3. 主機自動停機

  故障分析:濾網(wǎng)走偏超限,保護啟動。

  解決方法:放松網(wǎng)帶,手動復(fù)位網(wǎng)帶,解除保護,正常運行后定位行程開關(guān)。

  4。帶式壓濾機濾網(wǎng)超限或起皺

  故障分析:調(diào)偏裝置失靈。

  解決方法:檢查氣壓,檢查偏差控制閥是否損壞,檢查過濾器感應(yīng)輥是否脫離嚙合邊緣,檢查連桿是否靈敏,檢查氣缸是否損壞,檢查是否漏氣,檢查偏差控制輥是否轉(zhuǎn)動靈活。

  5. 濾餅含水率較高

  故障分析:絮凝不充分、過濾器不足張力、壓濾機速度快或過濾器清洗不干凈

  解決方案:調(diào)整污泥和液體的混合比,調(diào)整過濾器張力和主傳動速度,檢查清洗裝置

  6. 壓濾液或清洗水懸浮物過多

  故障分析:濾池滲透間隙孔過大或絮凝不足

  解決方法:壓濾機濾布更換濾網(wǎng),檢查絮凝劑選擇是否正確,溶解濃度是否過高或過低。

  7. 濾網(wǎng)清洗不干凈

  故障分析:噴嘴堵塞、水壓不足、絮凝效果差

  解決方法:疏通噴嘴,更換清洗泵,檢查絮凝效果

  8. 污泥絮凝效果差

  故障分析:污泥與絮凝劑配比不正確,絮凝劑濃度低,污泥濃度高

  解決方案:檢查絮凝劑濃度,調(diào)整投加量,改變絮凝劑品種和質(zhì)量

  三、帶式壓濾機濾布糾偏裝置原理:




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