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黃銅中由于含鋅量分歧，機器性質也不一樣，圖7是黃銅的機器性質隨含鋅量分歧而變更的曲線。對付α黃銅，跟著含鋅量的增多，σb和δ均賡續增高。對付（α+β）黃銅，當含鋅量增長到約為45%以前，室溫強度賡續進步。若再進一步增長含鋅量，則由于合金構造中呈現了脆性更大的r相（以Cu5Zn8化合物為基的固溶黃銅體），強度急劇低落。（α+β）黃銅的室溫塑性則一直隨含鋅量的增長而低落。以是含鋅量跨越45%的銅鋅合金無適用代價。通俗黃銅的用處極其廣泛如水箱帶、供排水管、獎章、波紋管、蛇形管、冷凝管、彈殼及各類外形繁雜的沖成品、小五金件等。跟著鋅含量的增長從H63到H59，它們均能很好地承受熱態加工，多用于機器及電器的各類整機、沖壓件及樂器等處。




異型黃銅棒所有元素都無一例外地降低銅棒的電導率和熱導率，凡元素固溶于銅棒中，造成異型黃銅棒的晶格畸變，使自由電子定向流動時產生波散射，使電阻率增加，相反在銅棒中沒有固溶度或很少固溶的元素，對銅棒的導電和導熱影響很少，特別應注意的是有些元素在銅棒中固溶度隨著溫度降低而激烈地降低，以單質和金屬化合物析出，既可固溶和彌散強化銅棒合金，又對電導率降低不多，這對研究高強高導合金來說，是重要的合金化原則，這里應特別指出的是鐵、硅、錯、鉻四元素與銅棒組成的合金是極為重要的高強高導合金；由于合金元素對銅棒性能影響是疊加的，其中CoCr —Zr 系合金是的高強高導合金。



黃銅材料如果是由二種以上的元素組成的多種合金就稱為特殊黃銅。如由鉛、錫、錳、鎳、鐵、硅組成的銅合金。黃銅有較強的耐磨性能。特殊黃銅又叫特種黃銅，它強度高、硬度大、耐化學腐蝕性強。還有切削加工的機械性能也較突出。由黃銅所拉成的無縫銅管，質軟、耐磨性能強。黃銅無縫管可用于熱交換器和冷凝器、低溫管路、海底運輸管。制造板料、條材、棒材、管材，鑄造零件等。含銅在62%～68%，塑性強，制造耐壓設備等。

黃銅棒根據黃銅中所含合金元素種類的不同，黃銅分為普通黃銅和特殊黃銅兩種。壓力加工用的黃銅稱為變形黃銅。

材質：H59、H63、H65、H68、H70、H80、H85、H90、H96、T1、T2、C1100、C5111、C5101、C5191、C5210、TU1、TP1、TP2、TAg0.08、TAg0.1、C1100、C1020、C1201、C1220、C1271、C2100、C2200、C2300、C2400、C2600、C2680、C2700、C2720、C2800、C2801、C3600、C3602、C3603、C3604等。  規格：厚度：1.0-200mm，寬度：305-600mm。 硬度：O、1/2H、3/4H、H、EH、SH等。




黃銅鑄造其實是一種比較早的金屬熱加工工藝。黃銅鑄造工藝的定義：是指將固態黃銅溶化為液態黃銅倒入特定形狀的鑄型，待其凝固成形的加工方式。
  黃銅鑄造工藝所需的 溫度：一般來說是960度，已經快結晶了，一般至少用980，是 的鑄造溫度，這是高鋅黃銅，低鋅黃銅還要高點。
  黃銅鑄造工藝的優點：制造成本低，工藝靈活性大，可以獲得復雜形狀和大型的鑄件，在機械制造中占有很大的比重，如機床占60～80%，汽車占25%，拖拉機占50～60%。


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