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嚴禁在非焊接區域引弧，地線位置適當、東莞石碣鎮附近連接牢固，以避免電弧擦傷。焊接時應采取防飛濺措施(如刷白灰等方法)。焊后應用不銹鋼(不得采用碳鋼)扁鏟徹底清理熔渣和飛濺。
多層焊：多層焊時，層間熔渣必須干凈。多層焊時，應控制層間溫度，一般不得超過60℃。
焊縫：焊縫接頭應修磨，焊縫表面不得有熔渣、東莞石碣鎮當地氣孔、東莞石碣鎮當地咬邊、東莞石碣鎮附近飛濺、東莞石碣鎮裂紋、東莞石碣鎮本地未熔合、東莞石碣鎮附近未焊透等缺陷，焊縫與母材應圓滑過渡，不得低于母材。
矯形：注漿管的矯形，應避免采用火焰加熱方法，尤其不允許反復加熱同一區域。矯形時，盡量采用機械裝置，或用木錘(橡皮錘)或墊橡皮墊錘擊，禁止用鐵錘錘擊，以避免損傷注漿管。
全斷面注漿管作用,全斷面注漿管價格,全斷面注漿管施工方法
全斷面注漿管的轉彎半徑不宜小于150mm，轉彎部位平緩，不得出現折角。
注漿導管埋入混凝土內的部分至少應有一處與結構鋼筋綁扎牢固：注漿導管引出混凝土外部的長度不小于150mm,,注漿導管引出端應設置在方便的，易于接近的部位，注漿導管任意部位均不得出現擠扁或折彎，以免影響漿液流動，導管開孔端應臨時封堵，以免異物進入。
注漿管破損部位應割除，并在割除部位重新設置已經安裝好注漿導管的注漿管，并在兩端原有的注漿管進行過渡搭接。
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全斷面注漿管施工技術要求
注漿管均指全斷面注漿管，采用專用固定件固定在施工縫表面，并間隔5~6m兩端各引出一根注漿導管。
安裝注漿管的施工縫表面應堅實、東莞石碣鎮本地平整，不得有浮漿、東莞石碣鎮同城油污、東莞石碣鎮同城疏松空洞、東莞石碣鎮附近碎石團等，否則應予以。
注漿導管與注漿管連接應牢固，嚴密，導管末端應臨時封堵嚴密。
注漿管宜設置在結構中線位置，任意一側混凝土的厚度不得小于100mm。
安裝注漿管的范圍的基層可不鑿毛，并保持平整，必要時采用防水砂漿進行局部找平，以確保注漿管任何部位均與施工縫表面密貼，并確保注資管不得有懸空部位。注漿管的固定間距宜為200-300mm，固牢固，可靠。
注漿管采用搭接法連接，搭接寬度宜為20-30mm（即有效出漿長度），搭接部位必須與甚而牢固固定。
