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玻璃鋼儲罐具有良好的耐腐蝕性能,但為了進一步增加其使用壽命和防止腐蝕,可以采用以下防腐工藝:
表面處理:在施工之前,需要對玻璃鋼儲罐的表面進行處理,以確保表面光滑、無油污和雜質。通常采用打磨、噴砂和清潔等方式,確保表面清潔度和粗糙度符合要求。
防腐涂層:涂覆防腐涂層是玻璃鋼儲罐防腐的一種常見方法。
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玻璃鋼儲罐是采用玻璃纖維增強塑料(FRP)制作而成的儲存容器。下面是玻璃鋼儲罐的一般生產工藝流程:
設計與規劃:首先,根據客戶的需求和儲存要求,制定儲罐的設計方案。這包括確定儲罐的尺寸、當地容量、當地形狀,以及所需的增強材料和附件。
原料準備:制作玻璃鋼儲罐所需的主要原料是玻璃纖維和樹脂。玻璃纖維一般以紗布或編織織物的形式提供,樹脂通常是環氧樹脂、當地不飽和聚酯樹脂或酚醛樹脂。確保原料的質量符合相關的標準和規范。
模具制作:根據設計方案,制作玻璃鋼儲罐的模具。模具可以由金屬、當地木材或玻璃鋼制成,具體選擇取決于儲罐的尺寸和形狀。
表面處理:在模具內部涂覆一層防粘涂料,以便在后續制作過程中更容易脫模。常用的防粘涂料包括聚四氟乙烯(PTFE)或硅油。
層疊:將預先浸漬好的玻璃纖維布或編織物逐層放入模具中,并在每層之間涂覆樹脂。樹脂通過浸漬玻璃纖維使其浸透和固化,形成一層層的復合材料。
壓實與養護:使用專用的壓縮設備(如壓板或罐體表面抬壓裝置)對玻璃纖維和樹脂進行均勻的壓實,以確保復合材料的密實性和強度。完成后,儲罐通常需要進行一段時間的養護,以使樹脂完全固化和強度達到設計要求。
檢驗和調整:檢查制作好的儲罐是否符合設計規范和標準,包括尺寸、當地形狀、當地壁厚和附件的位置等。如有需要,進行必要的調整和修復。
表面處理與防護層:根據需要,在儲罐的外部涂覆一層防腐層或表面涂層,以提高儲罐的耐候性和防腐性能。常用的涂層材料包括環氧、當地聚氨酯和聚氨酯聚脲。