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以下是:NM450鋼板經銷處的圖文介紹
多麥金屬制品有限公司專業從事耐磨鋼銷售加工物流配送為一體的廠家，與國內各大鋼廠（寶鋼、漣鋼、漢冶、萊鋼、首鋼、鞍鋼、普陽、邯鋼、興澄特鋼、南鋼、舞鋼）有著良好的合作關系。
主要經營：
耐磨鋼板 NM360/NM400/NM450/NM500
規格如下：
3＊1500＊6000
4＊1500＊6000
5＊1500＊6000/8000
6＊1500＊6000/8000
6＊2000＊6000/8000/12000
8＊1500＊6000/8000
8＊2000＊6000/8000/12000
10＊2000＊6000/8000/12000
10＊2200＊12000
12＊2000＊6000/8000/12000
12＊2200＊12000
14＊2000＊6000/8000/12000
14＊2200＊12000
16＊2000＊6000/8000/12000
16＊2200＊12000
18＊2000＊8000
18＊2200＊12000
20＊2000＊6000/8000/12000
20＊2200/2500＊12000
22＊2200＊12000
25＊2000＊6000/8000/12000
25＊2200/2500＊12000
30＊2000＊6000/12000
30＊2200/2500＊12000
32＊2200＊12000
35＊2000＊6000
35＊2200＊12000
40＊2000＊6000/12000
40＊2200＊12000
45＊2000＊6000/12000
45＊2200＊12000
50＊2000＊6000/12000
50＊2200＊12000
60＊2200＊12000
70＊2200＊9000
80＊2200＊9000
100＊2200＊8000
厚度3mm-100mm，寬度1500mm-2500mm，保證品質優越價格實惠，庫存上萬余噸，規格齊全，本公司配備了一臺6000瓦和一臺30000瓦激光設備，可根據客戶的尺寸定制切割，也可承接其它規格期貨定軋，歡迎新老顧客前來洽談。
【多麥金屬】高錳耐磨耐候鋼板生產廠家(臺州分公司)生產制造 35#鋼板等產品。本企業文化是企業發展的原動力，公司歷來注重企業的文化建設，以人為本，厚德載物，共贏俱進，從 35#鋼板產品的開發，企業的管理到市場的推廣都賦予人性化的理念。在人才的引進和培養、提拔上奉行“德才兼備，唯才是舉”的原則，吸引了一大批各地的人才共創事業。
1)火電廠:中速磨煤機筒體襯板，風機葉輪窩殼，除塵器入口煙道，灰渣導管，斗輪機襯板，分離器連接管，碎煤機襯板，煤斗及破碎機襯板，燃燒器燒嘴，落煤斗和漏斗襯板，空預器支架護瓦，分離器導向葉片。上述零部件對耐磨鋼板的硬度和耐磨強度沒太高的要求，可以用材質為NM360/400厚度6-10mm的耐磨鋼板。
2)煤場:送料槽及漏斗內襯，料斗襯套，風機葉片，推料機底板，旋風收塵器、焦炭導向器襯板，球磨機內襯，鉆頭穩定器，螺旋加料器料鐘及基座，揉捏機鏟斗內襯，環形送料器、翻斗車底板。煤場作業環境惡劣，對耐磨鋼板的耐腐蝕性和耐磨強度有一定的要求，使用材質為NM400/450 HARDOX400厚度8-26mm的耐磨鋼板。
3)水泥廠:溜槽內襯，末端襯套，旋風收塵器，選粉機葉片和導向葉片，風扇葉片及內襯，回收斗內襯，螺旋輸送機底板，管道組件，熔塊冷卻盤內襯，輸送槽襯板。這些部件也需要耐磨性、耐腐蝕性要好一點的耐磨鋼板，可以用材質為NM360/400 HARDOX400厚度8-30mmd的耐磨鋼板。
4)裝載機械:卸軋機鏈板，料斗襯板，抓斗刃板，自動翻斗車翻斗板，自卸車車身。這就需要耐磨強度和硬度極高的耐磨鋼板，建議使用材質為NM500 HARDOX450/500厚度在25-45MM的耐磨鋼板。
特厚耐磨鋼板使用哪種切割方法好呢？特厚耐磨鋼板不同于普通的特厚鋼板，也不同于較薄的耐磨鋼板，在切割特厚耐磨鋼板的時候，需要考慮的情況也要比兩者更復雜，比如耐磨鋼板的厚度，切割速度，形變量，斷面質量，誤差等等。耐磨鋼板切割方法：1.火焰切割火焰切割是一種常用的切割厚鋼板的經濟有效的手段，它切割設備成本低廉。能切割厚達1.2米的鋼板。火焰切割傳統的是使用乙炔氣切割，后來用丙烷，現在出現了天然氣切割。不同燃料所能達到的溫度也不一樣：乙炔-氧氣火焰溫度3000-3300度、丙烷-氧氣火焰溫度在2000-2850度、附近液化氣-氧氣在2000-2750度。火焰切割是利用氣體火焰將鋼板預熱到鋼鐵的燃點（約1300℃左右），然后再噴射高壓氧氣流，使鋼板發生劇烈的氧化（燃燒），形成氧化物（熔渣）并被高壓氧流吹走，并釋放出熱量。所放出的熱量又進一步預熱下一層金屬，使其達到熔點。2.激光切割用激光來切割厚鋼板，其主要是看鋼板種類，因為鋼板種類不同，那么其數值上也是有所不同的。如果是碳鋼，那么可以達到36mm，切割速度可以達到650mm/min左右。如果是不銹鋼板，那么厚度可達25mm。不過目前在國內，其厚度一般在16mm以下。如果是低碳鋼板，那么厚度為25mm以下。激光切割的優點是切割精度高，缺點是切割厚度較小。3.等離子切割等離子切割可以將厚度較低的板材進行切割，也可以將帶有金屬光澤和顏色的板材進行切割，選用這種切割方法不會影響到金屬材料的光澤度，而且切割速度非常迅速。等離子切割也存在一定的弊端，就是在加工的過程中容易出現誤差，所以工作人員要注意加工方法是否穩妥。4.數控水切割數控水切割的切割效率高，截面光滑。高壓水射流切割是一種特殊的加工方法。它利用增壓器將水加壓，達到10MPa一400MPa甚至更高的壓力。水獲得壓力能，再從細小的噴嘴噴射而出，將壓力能轉換為動能，從而形成高速射流。切割正是利用這種高速射流的動能對工件的沖擊破壞作用，達到切斷、附近成形的目的。而且水切割無需加熱，可切割超過100mm厚度的超厚耐磨鋼板，環保性更好，切割質量好，操作方便。綜合對比以上四種常用的耐磨鋼板切割方法，可知特厚耐磨鋼板通常可以使用火焰切割和水切割兩種方法來進行切割。
值得注意的是，NM360、本地NM400、本地NM450、本地NM500等耐磨鋼板可焊性較好，但對應力較為敏感，焊接過程中應注意結構設計、本地焊接順序、本地工裝使用等，避免強行組裝拼焊，焊件應均衡整體拘束度，降低局部拘束應力，避免封閉類全拘束焊、本地全框架焊接、本地十字焊縫滿焊和空間三軸交叉滿焊，盡量減少焊接殘余應力。
此外，焊縫應避開加工硬化區域，如折彎處：板厚≤10mm，可以不用預熱，但環境溫度≤10℃或環境濕度≥65％時，建議預熱至50~80℃；板厚＞10mm時，應根據環境溫濕度、本地焊接接頭拘束情況等，選擇適當的預熱溫度（80~150℃）。