想要了解全自動數(shù)控鋼筋彎曲機節(jié)省人工產(chǎn)品的魅力?視頻為你揭曉答案!


以下是:河北唐山全自動數(shù)控鋼筋彎曲機節(jié)省人工的圖文介紹



數(shù)控鋼筋彎曲中心產(chǎn)品特點:

智能化操作、采用模塊化輸入,對操作人員素質(zhì)要求不高。

加工長度,角度調(diào)整簡單容易。

伺服PLC控制,計算機編程,可存儲幾百種圖形。

雙向數(shù)控移動彎曲,也可單機頭獨立動作。

生產(chǎn)效率高,平均每日加工量5500根/1人,可代替22名工人,是傳統(tǒng)加工設(shè)備產(chǎn)量的10倍以上,降低人工成本。

成品加工誤差小,材料損耗低。降低材料成本。

齒輪齒條式移動結(jié)構(gòu),噪音小,維修方便。

數(shù)控鋼筋彎曲中心設(shè)計優(yōu)勢說明:

 1.彎曲模和彎曲機體機頭均采用整體鑄鋼工藝,整體性好,剛性足。

 




五機頭數(shù)控鋼筋彎箍機產(chǎn)品特征:
1,五機頭彎箍機便是由五個曲折機頭組成的鋼筋彎箍機。(其間1.2.3一個電機,4.5一個電機)
2,改動以往單機形式,雙彎箍液壓電機穩(wěn)定性更好,壽數(shù)更長。
3,曲折機頭工作部分由曲折電機、彈性軸氣缸及操控組織組成。
4,曲折電機的操控:1)首要,由零位挨近開關(guān)操控曲折軸起始點,曲折的視點由PLC、變頻器操控。曲折的視點完結(jié)后,回來零位起始點。2)為防止曲折軸越位形成設(shè)備損壞,曲折軸還有一個上位開關(guān),限制其越位。
5,選用五個大扭矩氣缸完成鋼筋曲折功用,與傳統(tǒng)機械減速機比較,具有體積小、重量輕、操作修理簡易等特色。
6,其間視點調(diào)整設(shè)備(有用新型創(chuàng)造)使得加工進程的曲折視點調(diào)節(jié)更為簡易。
歸納以上概述,該機在機械及電機方面都做出了很多晉級更新,加工功率高,有用,牢靠,備受國內(nèi)、外客戶的賴與喜愛。
7.選用液壓式,可裝備主動鎖緊。

五機頭數(shù)控鋼筋彎箍機,能自動完成鋼筋的矯直、定尺、彎曲成型和切斷等工序,加工能力非常可以雙向彎曲以及自由控制芯軸伸縮、上下,因此可以加工更多更復(fù)雜的形狀。隨著數(shù)控行業(yè)的不斷發(fā)展,越來越多的行業(yè)和企業(yè)運用到了彎箍機,越來越多的企業(yè)進入彎箍機行業(yè)。自動彎箍機,具有設(shè)備使用故障率低,彎曲鋼筋速度快,耗能低不損肋,噪音小、震動輕;有適用、運行可靠等特點。雙人操作,輕便靈活,是手工彎曲的3-5倍。五機頭數(shù)控鋼筋彎箍機調(diào)直系統(tǒng)特性:由水平和垂直的可自動調(diào)節(jié)的兩套矯直輪 組成,結(jié)合4個牽引輪,由進口伺服電機驅(qū)動,確保鋼筋的矯直達(dá)到*的精度。建貿(mào)宗旨是“質(zhì)量*,用戶滿意”。



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全自動數(shù)控鋼筋彎曲機節(jié)省人工

6、當(dāng)鋼筋彎曲機械運轉(zhuǎn)途中,不允許更換彎曲附件,任何檢修工作務(wù)必在停機后進行。7、鋼筋彎曲設(shè)備在作業(yè)前后,應(yīng)當(dāng)對潤滑部位周期進行潤滑和保養(yǎng)維護。8、鋼筋彎曲設(shè)備上的齒輪箱、蝸輪箱內(nèi)潤滑油必須定期的進行保養(yǎng)和更換。9、每次當(dāng)鋼筋彎曲加工工作完畢后,應(yīng)及時工作圓盤及插入座孔內(nèi)的鐵銹、雜物等。10、在鋼筋彎曲設(shè)備長期停用時,應(yīng)在加工表面徐上防銹油脂,并存放在室內(nèi)干操通風(fēng)處進行清洗。解決方法:適當(dāng)調(diào)長時間到不連切。4、不切a.電磁換向閥損壞或內(nèi)有污物。解決方法:卸下清洗,檢查線圈如損壞更換。5、手動切斷正常,撞擊接近開關(guān)不工作解決方法:維修或更換a.繼電器閉點損壞(JS1)解決方法:更換b.接近開關(guān)損壞。6、切斷時鋼筋頭部彎曲解決方法:a.上下間隙過大,按說明書規(guī)定調(diào)整b.調(diào)細(xì)料時沒裝底前導(dǎo)料支架使用鋼筋彎曲中心,可以很好的代替人力和成本,且彎曲的鋼筋也能滿足要求,使用過數(shù)控鋼筋彎曲中心后,停放需要注意什么呢?
1、使用過鋼筋彎曲中心停放時,需要對設(shè)備容易銹蝕的部分,涂抹潤滑油,可以防止設(shè)備停放時部件銹蝕。



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