廈門42鉻鉬合金板零切廠家
山東中魯金屬期待與您合作~公司常年主營： 耐磨鋼板：nm360耐磨板，nm400耐磨板，nm450耐磨板，nm500耐磨板(3-100MM 合金鋼板：40Cr鋼板、42CrMo鋼板、15CrMo鋼板、12Cr1MoV鋼板(3-300MM) 彈簧鋼板：65Mn彈簧鋼板，60Si2Mn彈簧板，另有各種材質彈簧鋼帶(2-60MM 特厚鋼板：普板Q235B，錳板 Q345B(Q355B/16MN) ，碳結板45#(100MM-600MM 耐候鋼板：SPA-H、Q235NHG、Q355NHG等可加工做銹 高強度鋼板：Q345高強板，Q460高強板，Q550高強板，Q690高強板 鍋爐容器板：20G、245R鍋爐板、 Q345R容器板 萬噸庫存厚度0.1mm-600mm 切割零售、擁有萬瓦激光切割·火焰切割等設備數臺~！可為用戶切割各種特殊規格，圖紙加工、

40cr合金鋼板機械性能試樣毛坯尺寸（mm）：25熱處理：次淬火加熱溫度（℃）：850；冷卻劑：油第二次淬火加熱溫度（℃）：-回火加熱溫度（℃）：520；冷卻劑：水、油抗拉強度（σb/MPa）：≥980屈服點（σs/MPa）：≥785斷后伸長率（δ5/%）：≥9斷面收縮率（ψ/%）：≥45沖擊吸收功（Aku2/J）：≥47布氏硬度（HBS100/3000）（退火或高溫回火狀態）：合金鋼板≤Cr與45#鋼的區別45鋼屬于GB699“（優質）碳素結構鋼”，40Cr合金鋼板屬于GB3077“合金結構鋼”。區別就在于熱處理以后。Cr在熱處理中的主要作用是提高鋼的淬透性。由于淬透性提高，淬火（或調質）處理后40Cr的強度、硬度、沖擊韌性等機械性能也明顯比45鋼高，但也是由于淬透性強，在淬火時40Cr的內應力也就比45鋼大，同樣的條件下40Cr材料的工件開裂傾向也就比45鋼材料的工件大。因此為避免工件開裂，40Cr淬火時大多選用導熱性較低的油作為淬火介質（有時也用雙液淬火法，俗話叫水淬油冷），而45剛則用導熱性較高的水作為淬火介質。40cr合金板特性：中碳調制鋼，冷鐓模具鋼。40cr合金鋼加工容易，經適當的熱處理以后可獲得一定的韌性、塑性和耐磨性。正火可促進組織球化，改進硬度小于160HBS毛坯的切削性能。合金鋼板在溫度550~570℃進行回火，40cr合金鋼具有****的綜合力學性能。

合金鋼板要求: 45、50形狀復雜的軸用40Cr、42MnVB。調質HB228-255軸頸處高頻淬火件: 在滑動軸承中工作υ周＜ 3m/S要求硬度高、變形小如中間帶傳動裝置的小軸要求: 40Cr、42MnVB 調質HB228-255軸頸高頻淬火條件: υ周≥ 2m/S大的彎曲載荷及摩擦條件下的小軸，如機床變速箱小軸。要求: 15、20、20Cr、20MnVB 滲碳淬火低溫回火條件: 高載荷的花鍵軸要求高強度和耐磨變形小。要求: 45 高頻加熱水冷低溫回火條件: 在滾動或滑動軸承中工作輕或中等負荷低速精度要求不高稍有沖擊疲勞負荷可忽咯的主軸或在0動軸承中工作輕載υ＜1m/s的次要花鍵軸。要求: 45 調質HB225-255(如一般簡易機床主軸)6。

40Cr合金鋼板是機械制造業使用廣泛的鋼之一，合金鋼板適于制作中型塑料模具。40cr鋼板，經淬火及低溫回火后用于制造承受重負荷、低沖擊及具有耐磨性、截面上實體厚度在25mm以下的零件，如蝸桿、主軸、軸、套環等；經調質并高頻表面淬火后用于制造具有高的表面硬度及耐磨性而無很大沖擊的零件，如齒輪、套筒、軸、主軸、曲軸、心軸、銷子、連桿、 螺釘、螺帽、進氣閥等。此外，這種鋼又適于制造進行碳氮共滲處理的各種傳動零件，如直徑較大和低溫韌性好的齒輪和軸。

合金鋼板；42CrMo鋼材從材料分類上來說屬于模具鋼中的塑料模具用鋼，具有良好的機械性能及可加工性，應用相當廣泛，主要有板材和圓棒兩種類型的材料，其中板材用于模具的加工生產，圓棒用于機械直接加工零件，得到了行業的認可。概述42CrMo鋼材屬于超高強度鋼，具有高強度和韌性，淬透性也較好，無明顯的回火脆性，調質處理后有較高的疲勞極限和抗多次沖擊能力，低溫沖擊韌性良好。42CrMo鋼材適宜制造要求一定強度和韌性的大、中型塑料模具。化學成份碳 C ：～%硅 Si：～%錳 Mn：～%硫 S ：允許殘余含量≤%磷 P ：允許殘余含量≤%鉻 Cr：～%鎳 Ni：允許殘余含量≤%銅 Cu：允許殘余含量≤%鉬 Mo：～%力學性能硬度 ：退火255～207HB壓痕直徑～;淬火≥60HRC　cr12mov板材淬透性、淬火回火后的硬度、強度、韌性比CR12高，直徑為300~400mm以下的工作可完全淬透，淬火變形小，但高溫塑性較差。cr12mov板材多用于制造截面較大、形狀復雜、工作負荷較重的合種模具和工具。深冷處理42CrMo鋼材經深冷處理， 深冷處理可使淬火馬氏體析出高度彌散的超微細碳化物， 隨后進行200℃低溫回火后， 這些超微細碳化物可轉變為 碳化物。未經深冷處理的馬氏體， 在低溫回火后， 僅在某些局部區域析出有少量的 碳化物。 cr12mov板材采用低溫化學熱處理方法 在保持cr12mov板材高硬度和高耐磨性的基礎上離子滲氮、氣體氮碳共滲、鹽浴硫氰共滲種常用的低溫化學熱處理滲層的粘著抗力。3種低溫化學熱處理滲層均有顯著的抗沖擊粘著作用 其中尤以鹽浴硫氰共滲。cr12mov板材制不銹鋼器皿拉伸模經氣體氮碳共滲處理后 使用壽命達3萬件以上 較常規淬火、回火處理的同類模具壽命提高10倍以上。

合金鋼板合金元素對過冷奧氏體分解轉變的影響 除Co外 幾乎所有合金元素都增大過冷奧氏體的穩定性 推遲珠光體類型組織的轉變 使C曲線右移 即提高鋼的淬透性。常用提高淬透性的元素有：Mo、Mn、Cr、Ni、Si、B等。必須指出 加入的合金元素 只有完全溶于奧氏體時 才能提高淬透性。如果未完全溶解 則碳化物會成為珠光體的核心 反而降低鋼的淬透性。另外 兩種或多種合金元素的同時加入(如 鉻錳鋼、鉻鎳鋼等) 比單個元素對淬透性的影響要強得多。 除Co、Al外 多數合金元素都使Ms和Mf點下降。其作用大小的次序是：Mn、Cr、Ni、Mo、W、Si。其中Mn的作用強 Si實際上無影響。Ms和Mf點的下降 使淬火后鋼中殘余奧氏體量增多。殘余奧氏體量過多時可進行冷處理(冷至Mf點以下) 以使其轉變為馬氏體; 或進行多次回火 這時殘余奧氏體因析出合金碳化物會使Ms、Mf點上升 并在冷卻過程中轉變為馬氏體或貝氏體(即發生所謂二次淬火)。 合金鋼板40Cr 42CrMo現貨3-300MM厚現貨齊全均可按需切割

40Cr合金鋼板是我國國標的標準鋼號，合金鋼板也是目前機械制造業使用廣泛的鋼之一，其實它的用途還是很多地方都可以使用的， 這種鋼只要經調質后就可以用于制造承受中等負荷及中等速度工作的機械零件，比如生活中常見的如汽車的轉向節、后半軸也就是汽車轉向的連接地方，還有就是機床上的齒輪、軸、蝸桿、花鍵軸、套等如果是經淬火及中溫回火后，40Cr可以用于制造承受高負荷、沖擊及中等速度工作的零件，如齒輪、主軸、油泵轉子、滑塊、套環等；如果是經淬火及低溫回火后用于制造承受重負荷、低沖擊及具有耐磨性、截面上實體厚度在25mm以下的零件，如蝸桿、主軸、軸、套環等；經調質并高頻表面淬火后用于制造具有高的表面硬度及耐磨性而無很大沖擊的零件，如齒輪、套筒、軸、主軸、曲軸、心軸、銷子、連桿、 螺釘、螺帽、進氣閥等。此外，這種鋼又適于制造進行碳氮共滲處理的各種傳動零件，如直徑較大和低溫韌性好的齒輪和軸。所以是低溫中溫呈現后鋼材的性能會有點點差別，40Cr合金鋼板懂得人自然懂，合金鋼板其實鋼材分類太多了，有些鋼合適這個有些鋼合適那個，所以是大家選擇上合適自己才是重要的！。