套絲生產線采用液壓鋸切方式，體積小、產量高，與一些廠家的機械沖剪方式相比，具有噪音低，使用壽命長，設備運行穩定等特點；與此同時鋼筋采用油缸壓料，壓力大，鋸切時，鋼筋不會轉動，鋼筋切頭均勻。 4、鋸床采用國內專用的雙面夾緊鋸床； 5、合理的氣動系統設計理念，主管道采用不銹鋼管傳輸，降低了壓縮空氣損耗；電磁閥安裝在相應控制氣缸的下方，響應速度快，便后維護。 6、PLC控制，可設置鋼筋數量、規格等，具備記憶、存儲功能； 2、 通過變頻電機驅動絲杠機構來調整剪切刀口與定位擋板之間的距離，采用編碼器測量，定尺精度高，可達±2mm，可剪切各種長度的鋼筋。 3、 采用液壓鋸切方式，體積小、產量高，與一些廠家的機械沖剪方式相比，具有噪音低，使用壽命長，設備運行穩定等特點；與此同時鋼筋采用油缸壓料，壓力大，鋸切時，鋼筋不會轉動，鋼筋切頭均勻。 4、鋸床采用國內專用的雙面夾緊鋸床； 5、合理的氣動系統設計理念，主管道采用不銹鋼管傳輸，降低了壓縮空氣損耗；電磁閥安裝在相應控制氣缸的下方，響應速度快，便后維護。

通遼服務周到的鋼筋鋸切鐓粗套絲打磨生產線銷售廠家數控立式鋼筋彎曲中心機屬于一種對鋼筋彎曲機結構的改進。調直特性：由水平和垂直的可自動調節的兩套矯直輪組成，結合4個牽引輪，由進口伺服電機驅動，確保鋼筋的矯直達到*的精度。鋼筋加工機械之一。
本實用新型包括，減速機、大齒輪、小齒輪、彎曲盤面其特征在于結構中：雙級制動電機與減速機直聯作一級減速；小齒輪與大齒輪嚙合作二級減速；大齒輪始終帶動彎曲盤面；彎曲盤面上設置有中心軸孔和若干彎曲軸孔；工作臺面的定位方杠上分別設置有若干定位軸孔。由于雙級制動電機與減速機直聯作一級減速，輸入、輸出轉數比準確，彎曲速度、準確，且可利用電氣自動控制變換速度，制動器可保證彎曲角度。利用電機的正反轉，對鋼筋進行雙向彎曲。中心軸可替換，便于。可以采用智能化控制。

河南建貿機械路橋鋸切套絲生產線系列產品設備安裝調試準備事項：為了促使設備的安裝調試工作有序順利快速推進請項目部和施工隊配合并準備以下事項：一硬件配置：1廠家技術人員的食宿安排：床被及就餐 2場地硬化二安裝時所需配置：1吊車：1輛1天2水平儀：1個半天3防雨用品：雨布或搭建鋼筋棚4人員：3—6人3天5 電源線：4*10 1*6（5芯電纜 10平方）三調試生產時所需配置：1現場場地必須平整硬化所屬配套需布置完畢。2設備電源必須是380V三相五線制工業用電發電機不可使用！3現場接受培訓的操作工人需到位。4設備試生產原材料（如鋼筋）需到位。5若設備無液壓油需準備46#抗磨液壓油：彎曲中心100升彎箍機120升鋸切線400升滾焊機50升。三現場設備運轉所需條件：1大電或足夠功率發電機及穩壓器: 如工地不通大電僅使用發電機發電則必須配備穩壓器否則易燒毀電機。