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二、伸縮縫維修更換技術要點 1、拆除舊伸縮縫：拆除舊伸縮縫首先要對兩側后澆筑的混凝土進行切割切割線位于后澆筑混凝土與橋面(路面)混凝土交界線要求切割順直；若橋面是采用瀝青混凝土路面的則不需要進行切割在風鎬破碎時注意盡量不要損壞接茬的瀝青混凝土路面。舊混凝土破碎采用空壓機風鎬沖擊孔擴壓破碎必要時采用先沖孔在孔內(nèi)套塞鋼片和粗鋼釬進行人工錘擊破碎；混凝土破碎鑿除舊時注意做好深度控制只鑿除后澆筑的混凝土不得破壞梁體端部混凝土和鋼筋以免影響梁體受力或預應力損失。 2、伸縮縫安裝錨固：舊伸縮縫拆除后新伸縮縫安裝前要做好預留槽的清理工作將槽池底面、側面清理平順整齊槽內(nèi)不得留有松散塊或破碎塊；整理預埋筋對施工中不慎割斷的預埋筋進行補充植筋；并檢查預留槽對新伸縮縫裝置的空間要求、特點對新伸縮縫增加的位移箱處若新位置上原沒有預埋筋必須進行縱向拉筋和豎向支撐筋的補植一般在每個位移箱的四角、各側面中間應各設置一根豎向支撐筋以保證位移箱有足夠的受力支撐點確保伸縮縫的施工質(zhì)量。橋梁伸縮縫膠條更換

一、伸縮縫裝置的損壞成因分析 1）重交通荷截作用下的疲勞破壞：橋梁結構在各種荷載作用下會產(chǎn)生豎向撓度，位于橋梁端部的伸縮裝置也隨之產(chǎn)生垂直變位、水平變位和轉(zhuǎn)角變位。特別對于大跨徑橋梁結構或梁體剛度較小、容易撓曲的結構，梁體的撓曲變形會在梁端伸縮裝置處產(chǎn)生較為明的轉(zhuǎn)角變位，并伴隨水平和垂直變位。 2）伸縮量計算不或設計不當：造成伸縮縫型號選擇不當伸縮縫偏小造成裝置損壞。建設所使用的伸縮縫位移控制箱通常是按1.5m間距設置距離相對較寬且大多安裝后行車的輪跡帶剛好處于兩個位移箱間的中間位置；在荷載作用下使伸縮縫變位箱處構件正好處于所產(chǎn)生大的彎矩和剪力的不利處在長期疲勞工作狀態(tài)下造成中梁的下沉或斷裂甚至剪斷橫梁。還有一些暗埋式伸縮縫因填縫料掉落而造成路面鋪裝開裂損壞應進行改造。 橋梁伸縮縫膠條更換

與此同時施工人員在植筋時每兩個之間的間距要以橋梁中心線作為標準，另外要依據(jù)伸縮縫移位箱毛之間的間距作為布置的尺寸。所用植筋常會選擇植筋膠或者環(huán)氧樹脂然后借助鉆孔開始植筋，在這時鉆孔的深度不能比15厘米小，且植筋鉆孔時還需注意不能把梁端鋼筋損壞掉或者促使梁端上面的砼出現(xiàn)掉塊現(xiàn)象。 3、對兩邊混凝土進行澆筑：施工人員經(jīng)常會選擇C50號鋼纖維混凝土進行澆筑。安裝好伸縮縫裝置后便需錨固，也就是對兩邊澆筑混凝土，而且不能長時間擱置在那，以免由于行車誤入以至于伸縮縫被碾壓住，使得伸縮縫發(fā)生變形或者導致發(fā)生意外事故發(fā)生。在澆筑混凝土前要先對切割機的切槽槽面鑿毛，確保槽口垂直并能保持順直完整；如果原來屬于瀝青混凝土接茬啃邊的就需要采取合適的瀝青混合料將其修補整齊。 4、做好混凝土的養(yǎng)生和橡膠帶安裝工作：施工人員在混凝土澆筑初凝之后就需立刻在它的上面覆蓋一層土工布或者舊的毛氈（麻袋）等進行保水保護，另外終凝之后還要及時對其進行灑水養(yǎng)生，確保具備足夠的潮濕度以便混凝土可以水化固結直到能夠滿足施工設計強度要求的標準。當混凝土的強度處于50%以上后，才可將橡膠帶安裝好，安裝期間應該先把縫隙里面的泡沫模板以及其它的雜物全部取出來并清理干凈，之后把邊梁以及中梁凹槽里面的粉塵等雜物吹除并采用由液體蠟油或者黃油所構成的潤滑油涂抹在上面，借助專有撬桿工具把橡膠條嵌入到凹槽里面，這樣就算徹底完成了伸縮縫的安裝。假如混凝土強度超過90％后便可將交通開放，一般情況下混凝土的養(yǎng)生時間都是7天。 橋梁伸縮縫膠條更換

2.2 預埋鋼筋檢查、修整 清好槽及梁間雜物后首先檢查預埋筋的完好情況如出現(xiàn)彎曲變形的要調(diào)直使其位置與形式準確;如果有缺失和壓壞的則必須植筋處理植筋按照伸縮縫錨固筋方向進行確保植筋與伸縮縫錨固筋具有很好的受力和焊接。選擇同源設計預埋鋼筋相同規(guī)格的鋼筋進行植筋進行植筋施工時選擇可靠的植筋技術確保植筋質(zhì)量。植筋膠應滿足焊接要求焊接后承載力無下降并具有相應的檢測報告。滿足設計要求后方可安裝伸縮裝置。后對鋼筋腐蝕部分使用鐵刷子除銹干凈。 檢查各梁間隙是否符合要求如果不符合則需進行處理已達到要求。檢查預埋鋼筋是否與伸縮裝置錨固環(huán)對應如存在錯位、相扭等問題應調(diào)整伸縮錨固環(huán)。為保證各連接鋼環(huán)與預埋件的有效焊接應根據(jù)實際縫大小備置一定數(shù)量規(guī)格不同的鋼板作為襯墊。 橋梁伸縮縫膠條更換