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高錳鋼大的特點(diǎn)有兩個(gè):一 是外來(lái)沖擊越大,其自身表層耐磨性越高;二 是隨著表面硬化層的逐漸磨損,新的加工硬化層會(huì)連續(xù)不斷形成。高錳鋼這一特殊的性能,適于制作長(zhǎng)時(shí)間經(jīng)受高沖擊物料磨損的耐磨構(gòu)件,長(zhǎng)期以來(lái)廣泛廣泛應(yīng)用于冶金、內(nèi)蒙古通遼礦山、內(nèi)蒙古通遼建材、內(nèi)蒙古通遼鐵路、內(nèi)蒙古通遼電力、內(nèi)蒙古通遼煤炭、內(nèi)蒙古通遼水泥等機(jī)械設(shè)備中。尤其是近年來(lái),隨著現(xiàn)代工業(yè)的高速發(fā)展和科學(xué)技術(shù)的突飛猛進(jìn),高錳鋼已成為磁懸浮列車(chē)、內(nèi)蒙古通遼鑿巖機(jī)器人、內(nèi)蒙古通遼新型坦克等先進(jìn)設(shè)備中 的耐磨材料。許多新型材料和現(xiàn)代表面工程技術(shù)在性能價(jià)格比上無(wú)法與高錳鋼板相比。
【多麥金屬】高錳耐磨耐候鋼板生產(chǎn)廠家(通遼市分公司)以高質(zhì)量的產(chǎn)品創(chuàng)行業(yè)品牌,以專業(yè)的技術(shù)和誠(chéng)摯的熱情開(kāi)拓市場(chǎng),以優(yōu)質(zhì)的 35#鋼板產(chǎn)品,贏得用戶。 35#鋼板產(chǎn)品遠(yuǎn)銷(xiāo)國(guó)內(nèi)外 國(guó)內(nèi)銷(xiāo)往河北、山東、河南、湖南 、湖北、江蘇省、安徽、浙江省、福建、海南、廣東、四川省、山西、陜西、寧夏、內(nèi)蒙,臺(tái)灣等地。
Mn13高錳鋼板生產(chǎn)切割工藝流程:生產(chǎn)流程:初煉→LF精練→VD處理→連鑄(模鑄)→清理、內(nèi)蒙古通遼當(dāng)?shù)丶訜帷堉啤ǘ讯猓砻鏅z查→分批→探傷→熱處理→切割取樣→性能檢驗(yàn)→入庫(kù)。切割工藝:Mn13鋼板出廠檢驗(yàn)各項(xiàng)性能指標(biāo)符合要求后按照切割加工工藝進(jìn)行,可以切割加工及圖紙下料,一般鋼板厚度不大于20mm時(shí)優(yōu)先選用數(shù)控等離子切割或者數(shù)控激光切割的方式,若是鋼板厚度大于30mm以上,通常情況下會(huì)選擇數(shù)控火焰切割,可以控制切割精度和時(shí)間。
高錳鋼板是指含碳量為0.9%~1.3%,含錳量為11.0%~14.0%的鑄鋼,即ZGMn13。此材料在1000~1100 ℃之間為單一奧氏體組織,為保持此組織,需高溫淬火,即在1100~1050 ℃間的溫度內(nèi)立即水淬至常溫。目前我國(guó)很多拋丸機(jī)襯板都采用ZGMn13高錳鋼材料。鑄鋼錳13拋丸機(jī)護(hù)板使用時(shí)要承受一定的沖擊和鋼丸磨料磨損,因此鑄鋼錳13應(yīng)該具有良好的抗磨性能和一定的沖擊韌度。鑄鋼錳13奧氏體高錳鋼的沖擊韌性很高,原始硬度不超過(guò)230HB,但是在高的沖擊負(fù)荷作用下,工件表面層能產(chǎn)生硬化效應(yīng),其表面硬度可達(dá)42—48HRC,而鑄鋼錳13拋丸機(jī)護(hù)板中心仍保持優(yōu)良的韌性。但使用時(shí)鋼丸量不夠,奧氏體高錳鋼表面沖擊硬化效應(yīng)不能充分產(chǎn)生,達(dá)不到高硬度,則拋丸機(jī)襯板很快磨損。同時(shí)高錳鋼護(hù)板的屈服極限較低,在使用中,尤其是使用前期工件易發(fā)生塑性變形。另外拋丸機(jī)護(hù)板和鋼丸之間還存在硬度匹配問(wèn)題,研磨介質(zhì)硬度一般應(yīng)高于拋丸機(jī)護(hù)板,但目前很多拋丸機(jī)護(hù)板采用的低鉻護(hù)板、內(nèi)蒙古通遼高鉻護(hù)板的硬度大大高于鑄鋼錳13襯板的硬度。鑄鋼錳13拋丸機(jī)護(hù)板在低沖擊負(fù)荷下的上述不足常導(dǎo)致護(hù)板的韌性有余而耐磨性不夠,磨損失效快,而且變形嚴(yán)重,致使工作壽命短。
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