內蒙古通遼SDL-007環氧樹脂注漿液環氧樹脂注漿堵漏是堵漏行業中比較新型的堵漏方式，其補漏操作簡單、補漏效果較好深受人們的喜愛。值得注意的是，此方法不易對潮濕漏點注漿補漏。那么，對于環氧樹脂注漿堵漏原理與施工您是否了解？一、內蒙古通遼SDL-007環氧樹脂注漿液原理環氧樹脂注漿堵漏就是利用高壓灌漿機的高壓動力將環氧樹脂化學灌漿材料注入混凝土裂縫中，當漿液遇到混凝土裂縫中的水分會迅速分散、乳化、膨脹、固結，這樣固結的彈性體填充混凝土所有裂縫，將水流完全地堵塞在混凝土結構體之外，以達到止水堵漏的目的。環氧樹脂注漿堵漏技術是具有國際先進水平的高壓無氣灌注防水新技術，是發達水溶性灌漿材料使用的新型工藝。二、環氧注漿堵漏施工方案A、施工前準備1、頂板裂縫滲水：在頂板上鉆孔深度不超過板厚的1/2厚度，埋設止水針頭并加以旋緊固定后注入專用藥劑；注漿布孔分布間距為20～30㎝。2、灌漿孔滲水：在灌漿孔蓋上直接鉆孔，再由此注入藥劑，待材料完全固化后即可去除止水針頭。3、當所有漏水點經過高壓灌漿達到完全防水止漏的目的后，即可去除止水針頭，然后再用專用防水砂漿封填針孔，以恢復其原貌。B、內蒙古通遼SDL-007環氧樹脂注漿液施工要點1、漿液配比：要采用經計量準確的計量工具，按照設計配方配料。2、首先找出地下室頂板的裂縫漏水點，沿漏水點周圍500mm處將表皮鏟除，露出結構層。3、用鋼刷子將漏水縫（點），刷干凈，表面不得有浮沉，砂子等。4、將所有裂縫及漏點先用滲透結晶型防水堵漏砂漿勾縫封堵。5、布點：在布孔點部位用電鉆打孔，布置注漿針頭，對接注漿機。6、把注漿液攪拌均勻開始注漿，注漿壓力200～750kg/c㎡。7、注漿結束后用滲透結晶型防水堵漏砂漿封孔。8、 注漿：根據要求，嚴格控制每孔注漿量、速度、注漿壓力，將壓力控制在200~750kg/c㎡之間（可以根據現場情況進行調整）。注漿還應密切關注漿液流量，當壓力9、突然上升、下降，漿液溢出時，應立即停止注漿。查明異常原因，采取必要的措施（調節注漿參數、移位、打斜孔等方式）方可繼續注漿。C、內蒙古通遼SDL-007環氧樹脂注漿液施工注意事項1、進行灌注施工時，在確保前提下請穿戴手套及防護眼鏡，并建議使用廠商制定指定灌漿材料、止水針頭及相關配件。2、每次施工完成后，若無連續灌漿需要應及時用甲苯或丙酮將機器清洗干凈，禁止藥劑在機器中長期停留，如閑置不用時建議清洗完后，再倒入50CC的機油對機器循環潤滑。3、禁止超極限壓力施工或灌注液體中含有顆粒成份：如砂漿、水泥等，否則容易造成齒輪軸負載過大斷裂、高壓管爆裂、壓力表及真空泵浦損壞等。4、以普通機油為正規測試壓力，不能用粘度的液體（如甲苯、丙酮、水等）測試工作壓力。

內蒙古通遼SDL-007環氧樹脂注漿液1.環氧注漿工程施工方案及生產工藝根據施工現場的具體泄漏情況，對集中出水點或大規模泄漏位置進行打孔灌漿。技術引孔機直徑40mm灌漿孔，灌漿孔布置在側墻一側，沿導軌方向每5米，從上到上引入雙液水泥漿、內蒙古通遼SDL-007環氧樹脂注漿料、丙烯酸鹽進行堵漏。在運行的火車軌道區工作，每天工作時間短，為了確保水泥漿和其他漿能圓，確保實際效果，具體操作考慮兩臺灌漿機同時進行灌漿，盡可能使鉆灌漿孔結束：如果天未完成，臨時管接頭堵塞灌漿孔，第二天再次鉆灌漿，直至達到理想的實際效果。內蒙古通遼SDL-007環氧樹脂注漿液2.環氧樹脂注漿工程施工全過程2.1注漿管鋪設①根據布孔間隔，在作業表面用紅漆標記注漿管口位置。②軌道區底板采用鉆孔設備鉆孔引孔。③用電鎬將生產好的注漿管搗入地質結構，露出10-20的注漿管cm。④灌漿管布置后，采用純棉紗速凝混合砂漿密封灌漿管周圍，防止灌漿施工過程中返漿。2.2注漿工作①根據確認的性能參數，配置雙液水泥漿、內蒙古通遼SDL-007環氧樹脂注漿料、丙烯酸鹽。②連接灌漿管，用雙液灌漿泵灌漿孔，先注入雙液水泥漿，直至無滲漏，然后引入環氧樹脂膠進行結構加固，引入丙烯酸鹽化學材料，確保灌漿結構加固的實際效果。③灌漿后，立即清理灌漿管道，防止堵塞危及下一個孔距全部正常灌漿。內蒙古通遼SDL-007環氧樹脂注漿料3.環氧樹脂灌漿液施工常見問題①注入雙液水泥漿時要選擇的注漿管必須有足夠的抗壓強度，漿體在管內流動性順暢。②對于之前注入的孔，應延長鉆具的導孔，以保證復注的實際效果。③在整個灌漿過程中，要注意自始至終觀察灌漿工作壓力和灌漿管的變化。當泵壓急劇增加時，灌漿量較少，管道堵塞或被灌注物堵塞。當泵壓不能上升，進漿量相對較大時，檢查漿粘度和初凝。④連接注漿管，避免跑漿、出漿。