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威海SLD精板高品質(zhì)


<威海>天強(qiáng)特殊鋼有限公司

威海天強(qiáng)特殊鋼有限公司經(jīng)營各種牌號，規(guī)格的模具鋼材，威海板料，光圓，薄板。威海五金模具鋼各種規(guī)格品類全。模具鋼具有優(yōu)良的耐腐蝕性、高硬度、高強(qiáng)度和高韌性，適用于制造模具、注塑模、擠出模、壓鑄模、切削工具等高要求的工具。優(yōu)良的韌性和延展性，穩(wěn)定且優(yōu)良的及加工性和拋旋光性，優(yōu)良的高溫強(qiáng)度和抗熱疲勞性，優(yōu)良的淬透性，很小的熱處理尺寸變形。非常優(yōu)良的拋光性能和改良的耐磨性能。用于熱塑性材料注塑模具和擠出模具，高表面光潔度之塑膠制品模具、塑膠模、成形模，結(jié)構(gòu)部件，軸類。更多詳情請聯(lián)系天強(qiáng)特殊鋼有限公司。

威海天強(qiáng)特殊鋼有限公司經(jīng)營各種牌號，規(guī)格的模具鋼材，威海板料，光圓，薄板。威海五金模具鋼各種規(guī)格品類全。有色金屬又稱非鐵金屬，指除黑色金屬外的金屬和合金，如銅、錫、鉛、鋅、鋁以及黃銅、青銅、鋁合金和軸承合金等。另外在工業(yè)上還采用鉻、鎳、錳、鉬、鈷、釩、鎢、鈦等，這些金屬主要用作合金附加物，以改善金屬的性能，其中鎢、鈦、鉬等多用以生產(chǎn)刀具用的硬質(zhì)合金。以上這些有色金屬都稱為工業(yè)用金屬，此外還有貴重金屬：鉑、金、銀等和稀有金屬，包括放射性的鈾、鐳等。鋼的分類：鋼的主要元素除鐵、碳外，還有硅、錳、硫、磷等。鋼的分類方法多種多樣，其主要方法有如下七種：1、按品質(zhì)分類：(1)普通鋼（P≤0.045％，S≤0.050％）。(2)優(yōu)質(zhì)鋼（P、S均≤0.035％）。(3)高級優(yōu)質(zhì)鋼（P≤0.035％，S≤0.030％）。更多詳情請聯(lián)系天強(qiáng)特殊鋼有限公司。

威海天強(qiáng)特殊鋼有限公司專營各種牌號鋼板，光圓，各種尺寸模具鋼材。威海廠家直營五金模具鋼類。以下模具鋼產(chǎn)品介紹：在SKH-9熔煉過程中，需要注意保持合適的熔煉溫度和熔煉時間，以確保SKH-9化學(xué)成分的準(zhǔn)確控制和均勻分布。SKH-9的微波淬火技術(shù)與傳統(tǒng)的淬火回火技術(shù)相比，微波淬火技術(shù)具有加熱速度快、淬火效果好、能耗低等優(yōu)點(diǎn)。總之，在控制SKH-9硬度時，需要適當(dāng)控制保溫時間，以確保SKH-9的組織和硬度達(dá)到理想狀態(tài)。SKH-9不需要任何表面涂層處理就可以生產(chǎn)出高品質(zhì)的模具，這意味著更短的交貨時間和熱處理后的自由調(diào)整。更多詳情請聯(lián)系天強(qiáng)特殊鋼有限公司。

威海天強(qiáng)特殊鋼有限公司專營各種模具鋼原材，規(guī)格齊全的模具鋼材，威海板料，圓鋼，優(yōu)質(zhì)板材，鋼板。威海五金模具鋼各種規(guī)格品類齊全。由于五金模具鋼材是用于制造五金模具必可一種的主要材料，其材料會直接影響模具的好壞，因此必須要保證五金模具鋼材的質(zhì)量。但是由于五金模具使用的范圍不同，所以選擇的五金模具鋼材的材料也會有所不同。目前制造五金自動模具的材料絕大部分以鋼材為主，常用的模具工作部件材料的種類有：碳素工具鋼、低合金工具鋼、高碳 高鉻或中鉻工具鋼、中碳合金鋼、高速鋼、基體鋼以及硬質(zhì)合金、 鋼結(jié)硬質(zhì)合金等等。 1. 碳素工具鋼 在模具中應(yīng)用較多的碳素工具鋼為等，優(yōu)點(diǎn)為加工性能好，價格便宜。但淬透性和紅硬性差，熱處理變形大，承載能力較低。 2. 低合金工具鋼 低合金工具鋼是在碳素工具鋼的基礎(chǔ)上加入了適量的合金元素。與碳素工具鋼相比，減少了淬火變形和開裂傾向，提高了鋼的淬透性，耐磨性亦較好。更多詳情請聯(lián)系天強(qiáng)特殊鋼有限公司。

東莞市天強(qiáng)特殊鋼(億和)真空熱處理配置了 進(jìn)的真空爐，100kg至1200kg的真空爐容量一臺，滿足了客戶多元化的需求。同時，真空爐有菜單引導(dǎo)式控制程序，能連續(xù)記錄熱處理所有過程，如輻射和對流加熱階段的參數(shù)，提高了加熱冷卻能力和爐溫均勻性。借助于先進(jìn)的設(shè)備和儀器，東莞市天強(qiáng)特殊鋼(億和)熱處理的資深工程師還向客戶提供“真空高壓淬火、回火、去應(yīng)力回火、氣體氮化、深冷處理、調(diào)質(zhì)處理”等技術(shù)服務(wù)。東莞市天強(qiáng)特殊鋼有限公司在品質(zhì)控制方面已建立一套嚴(yán)謹(jǐn)?shù)钠焚|(zhì)控制及體系，各個環(huán)節(jié)均能很好地控制和產(chǎn)品質(zhì)量。每當(dāng)鋼材到貨時，IQC都必須進(jìn)行嚴(yán)格的探傷、硬度檢測，并取樣做成份分析、金相化驗、拋光試驗、韌性沖擊等各項測試，以確保來料品質(zhì)均能達(dá)標(biāo)。在生產(chǎn)過程中，各工序操作人員均要求進(jìn)行嚴(yán)格的自檢、互檢，同時，IPQC也不斷地在現(xiàn)場進(jìn)行抽檢，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。在出貨時，QC再次進(jìn)行嚴(yán)格的探傷、硬度、尺寸檢測，確保產(chǎn)品在出貨時，均能符合客戶要求。