規格
無縫管按GB/T8162-87規定
4.1、規格：熱軋管外徑32～630mm。壁厚2.5～75mm。冷軋(冷拔)管外徑5～200mm。壁厚2.5～12mm。
4.2、外觀質量：鋼管的內外表面不得有裂縫、折疊、軋折、離層、發紋和結疤缺陷存在。這些缺陷應完全掉，后不得使壁厚和外徑超過負偏差。
4.3、鋼管的兩端應切成直角，并毛刺。壁厚大于20mm的鋼管允許氣割和熱鋸切割。經供需雙方協議也可不切頭。
4.4、冷拔或冷軋精密無縫鋼管《表面質量》參照GB3639-83。
生產
工藝流程
管坯——檢驗——剝皮——檢驗——加熱——穿孔——酸洗——修磨——潤滑風干——焊頭——冷拔——固溶處理——酸洗——酸洗鈍化——檢驗——冷軋——去油——切頭——風干——內拋光——外拋光——檢驗——標識——成品包裝
制造工藝
熱軋、冷拔、熱擴
按生產方法不同可分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管等。
1.1、熱軋無縫管一般在自動軋管機組上生產。實心管坯經檢查并表面缺陷，截成所需長度，在管坯穿孔端端面上定心，然后送往加熱爐加熱，在穿孔機上穿孔。在穿孔同時不斷旋轉和前進，在軋輥和頂頭的作用下，管坯內部逐漸形成空腔，稱毛管。再送至自動軋管機上繼續軋制。 經均整機均整壁厚，經定徑機定徑，達到規格要求。利用連續式軋管機組生產熱軋無縫鋼管是較先進的方法。
1.2、若欲獲得尺寸更小和質量更好的無縫管，必須采用冷軋、冷拔或者兩者聯合的方法。冷軋通常在二輥式軋機上進行，鋼管在變斷面圓孔槽和不動的錐形頂頭所組成的環形孔型中軋制。冷拔通常在0.5～100T的單鏈式或雙鏈式冷拔機上進行。
1.3、擠壓法即將加熱好的管坯放在密閉的擠壓圓筒內，穿孔棒與擠壓桿一起運動，使擠壓件從較小的?？字袛D出。此法可生產直徑較小的鋼管。

主營材質：201、301、304(0Cr18Ni9)、304（00Cr19Ni10）、321（1Cr18Ni9Ti）、316（0Cr17Ni12Mo2）、316（00Cr17Ni14Mo2）、309S（0Cr23Ni13）、310S（0Cr25Ni20）、904（00Cr20Ni25Mo4.5Gu）316Ti、317、317H、304H、（SUS304、321、316、310S等）。雙相不銹鋼（2205、2507、2520）。蒙乃爾系列合金：Monel400MonelK-500MonelR-405400A。哈氏合金HastelloyBHastelloyB-2HastelloyCHastelloyC-276HastelloyC-2000HastelloyGHastelloyG30HastelloyX等。因科洛伊合金系列：Incoloy800（H/HT）Incoloy925(901/903/926)Incoloy825（801）Incoloy25-6M（A-286）等。英科乃爾Inconel600(625/625CF/601/617/690/686)Inconel718(718SPF/706/725/751/783)InconelX-750等。NS系列耐腐蝕合金：NS111NS112NS113NS143NS312NS313NS321NS322NS333NS334NS336NS315等。GH高溫合金系列：GH1140GH2132GH3030GH3128GH3039GH4145GH4169等。
??主營品種：不銹鋼平板、卷板、鋼帶、無縫管、焊管、流體輸送用不銹鋼管、方管、矩管、圓棒、角鋼、槽鋼、工字鋼、六角鋼、方鋼、扁鋼、鋼絲、焊條、法蘭、切割件等不銹鋼高鎳合金鋼。
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