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由于它的特殊性,硫酸鹽鍍鋅主要用在鍍鐵絲、鋼帶、鋼板等形狀簡單,連續化生產性強的行業。除了上述幾種常用的鍍鋅工藝外,還有焦磷酸鹽鍍鋅、氟硼酸鹽鍍鋅、羥酸鹽鍍鋅等工藝,但應用不多,不再介紹。
鍍鋅工藝是適用于掛鍍鋅和滾鍍鋅生產中的一種工藝。
適用于掛鍍鋅和滾鍍鋅生產中
鍍層柔軟,光亮度高,容易進行鉻酸鹽鈍化
在寬廣的電流密度范圍內都可以得到光亮的鍍鋅層
適用于低 鍍鋅,減少環境污染
工藝范圍廣,容易操作控制
大部分氰化鍍鋅工藝可直接補充此光亮劑,進行轉缸
適用于掛鍍鋅或滾鍍鋅生產中:
分散能力,走位 ,鍍層不易燒焦;
鍍層柔軟,光亮度高,填平度極好鍍液濁點高;
鍍液耐溫性較好,可在45℃以下工作;
光亮劑濃度高,消耗量低;
大部分酸性鍍鋅工藝可直接補充此光亮劑,進行轉缸。




氯化鉀(或氯化鈉)鍍鋅工藝
氯化鉀(或氯化鈉)鍍鋅工藝是20世紀80年代發展起來的一種全新無氰鍍鋅工藝。它主要成分為:氯化鋅主鹽,一般使用含量為70-90g/L。氯化鉀作導電鹽,使用含量從140-280g/L不等,根據不同需求可任意調整。硼酸作PH值緩沖劑,以穩定PH值在4.6-5.6之間。由于這種鍍液是在室溫條件下工作,硼酸的溶解度不高,一般含量控制在25-30g/L。
單獨靠這三種成分是鍍不出合格鋅鍍層來的。還要加入一些添加劑才能獲得光亮、細致的鍍鋅層來。氯化鉀鍍鋅的優點是鍍液穩定、鍍層光亮細致且成本低、電流效率高、。缺點是鍍液的分散能力比堿性鍍鋅稍差,鍍層的脆性也較大。盡管如此,氯化鉀鍍鋅一面世,立刻普遍受到歡迎。發展十分迅速,已占據鍍鋅的半壁江山。從市場上看,目前鍍鋅工藝主要是兩個鍍種:堿性鋅酸鹽和酸性氯化鉀鍍鋅。其他鍍鋅工藝均已相形見絀,緩慢退出歷史舞臺。
酸性鍍鋅工藝中還有一種硫酸鹽鍍鋅工藝。它的主要成分是主鹽硫酸鋅。含量在250-500g/L之間。明礬或硫酸鋁作導電鹽。含量在30-50g/L之間。導電鹽也有加入硫酸鈉或氯化鈉的。除了上述幾種外,還要加入一些添加劑,作用是使鍍層細致。早是采用糊精或樹膠,后來發明了一些專用光亮劑使鍍層更加光亮細致。硫酸鹽鍍鋅的 點是可使用較大電流密度(1-5A/dm2),鍍速快。但缺點是鍍液的分散能力很差,不宜用來鍍較復雜工件。




4.布袋除塵器待凈化處理的是顆粒細、吸濕性強、極易潮解的粉塵,因此過濾速度不能取得太大。在脈沖噴吹清灰方式下,可取1.1?1.5m/miiu過濾風速濾布以使用經表面熱處理的、表面平滑的滌綸氈或丙綸氈較為合適。因氣體具有腐蝕性,除塵器殼體應使用鍍鋅材料或者噴涂環氧樹脂漆為宜。5.脫臭洗滌器布袋除塵器僅能捕集粉塵,但處體中還含有鍍鋅槽產生的氨等臭氣,所以在除塵之后還要脫臭。脫臭設備使用填充塔洗滌器,塔體由不銹鋼制造的,而填充物則為聚丙烯制成的中空圓柱環。6.注意事項布袋除塵器的過濾速度過大和由于濾布孔眼的堵塞,都會使壓力損失過大?除24小時連續運轉者以外,當生產設備停止運轉時,應停止風機的運轉,但需繼續利用噴吹清灰機構,將粘著在濾布上的粉塵盡可能地淸掉后才停止噴吹,以待再次運轉。由于鍍鋅槽有連續式與間歇式之分,其產生的白煙量不同。助熔劑的種類和使用方法也對布袋除塵器的性能有很大影響。對此在確定過濾速度時都應注意。




 2.氯化銨溶解度與溫度的變化
    助鍍液的應用和自身加熱的溫度范圍有直接影響的,溫度提高,則氯化銨的溶解度提高,有利于助鍍液對角鋼表面的清潔、浸潤,提高表面活性。
    如果助鍍液的控制溫度較低,附著在角鋼表面上的助鍍液復鹽鹽膜不均勻、其自干效果也較差;而溫度較高,角鋼表面上附著的助鍍液復鹽鹽膜也會太厚,增加消耗,也會造成鋅液中鋅灰加大、殘渣較多。
    助鍍液的加熱方式主要有:助鍍槽內加熱、助鍍液外循環加熱兩種方式。
    助鍍槽內加熱方式,常見的有蒸氣直接加熱、電加熱等,應用中需要注意加熱管或防護套管的材質選擇;助鍍液外循環加熱方式,則有煙氣換熱器直接加熱、煙氣余熱外循環直接加熱助鍍液等。
主要經營鍍鋅角鋼、鍍鋅槽鋼、鍍鋅扁鋼、鍍鋅圓鋼、鍍鋅方管等鍍鋅型材和各種型號的黑材產品。
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