【不銹鋼軸承】無油軸承廠家多年實(shí)力廠家的詳細(xì)視頻已經(jīng)上傳，通過視頻，您可以更深入地了解產(chǎn)品的功能和特點(diǎn)。


以下是:濟(jì)寧微山【不銹鋼軸承】無油軸承廠家多年實(shí)力廠家的圖文介紹



濟(jì)寧微山軍用高碳鉻不銹鋼軸承零件熱處理工藝規(guī)程 1主要內(nèi)容與適用范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了軍用高碳鉻不銹鋼軸承零件熱處理工藝規(guī)程。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于9Cr18、9Cr18Mo不銹鋼制軸承零件的熱處理。 2規(guī)范性引用文件 下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其 隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)。然而，鼓勵(lì)根據(jù)本 標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方，研究是否可使用這些文件的 版本。凡是不注日期的引用文件， 其 版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。 JB/T1255 高碳鉻軸承鋼滾動(dòng)軸承零件熱處理技術(shù)條件 JB/T1460 高碳鉻不銹鋼滾動(dòng)軸承零件熱處理技術(shù)條件 Q/WZ.J4146軍用軸承熱處理技術(shù)條件 3淬火 3.1高碳鉻不銹鋼滾動(dòng)軸承軸承零件淬、回火后的技術(shù)要求 3.1.1硬度 套圈和滾動(dòng)體淬、回火后的硬度應(yīng)不低于 HRC5 8。 3.1.2顯微組織 高碳鉻不銹鋼滾動(dòng)軸承軸承零件淬、回火后的顯微組織按 JB/T1460高碳鉻不銹 鋼滾動(dòng)軸承零件熱處理技術(shù)條件第二級(jí)別圖評(píng)定，第二、三、四、五級(jí)為合格組織；不 允許 級(jí)的欠熱組織、第五級(jí)的過熱組織和因鍛造過熱引起的第七孿晶碳化物組織出 現(xiàn)。當(dāng)淬火組織介于一、二級(jí)之間時(shí)，以硬度為準(zhǔn)。 3.2 加熱前對(duì)零件的要求 3.2.1零件幾何形狀、尺寸精度應(yīng)符合有關(guān)技術(shù)條件要求。 3.2.2零件表面不得有銹蝕、油污、裂紋和未車去的脫碳層。 3.2.3零件表面不允許有超過規(guī)定的卡碰傷 3.3加熱設(shè)備 RJ）— 50—13箱式爐，馬弗有效尺寸為 500m材300m材80mm入料口寬度為 220mm 3.4裝爐及加熱規(guī)定 3.4.1套圈外徑大于90mm摞放加熱，摞放高度，一般套圈不大于75mm，推力型套圈不大 于35mm 不銹鋼軸承




十多年來，誠(chéng)浦軸承科技(濟(jì)寧市微山縣分公司)憑借雄厚的技術(shù)力量，豐富的施工經(jīng)驗(yàn)，嚴(yán)密科學(xué)的管理體系，承建了眾多標(biāo)志性 16系列軸承、深溝球軸承、進(jìn)口軸承、深溝球軸承廠家工程，贏得了新老客戶的贊揚(yáng)和肯定，在同行業(yè)中享有很高和良好的信譽(yù)。



濟(jì)寧微山不銹鋼軸承的性能及可靠性在很大程度上取決于軸承元件的材料。 對(duì)于軸承套圈與滾動(dòng)體，通常要考慮的因素包括影響承載能力的硬度，滾動(dòng)接觸條件下、清潔或受污染條件下的抗疲勞性，以及軸承元件的尺寸穩(wěn)定性。 對(duì)于保持架，要考慮的因素包括摩擦力、應(yīng)變力、慣性力，在某些情況下還要考慮同某些潤(rùn)滑劑、有機(jī)溶劑、冷卻劑和制冷劑的化學(xué)反應(yīng)。 這些考慮因素的相對(duì)重要性可能受到其它運(yùn)行參數(shù)的影響，例如腐蝕、溫度升高、沖擊負(fù)荷或這些與其它狀況的混合。 滾動(dòng)軸承內(nèi)的密封件對(duì)軸承的性能與可靠性也有相當(dāng)大的影響。 它們的制造材料必須提供優(yōu)異的抗氧化性、耐熱性或耐化學(xué)腐蝕性。 為了滿足各種不同應(yīng)用的需要，SKF使用不同材料的套圈、滾動(dòng)體、保持架和密封件。 而且，在無法達(dá)到足夠的潤(rùn)滑或必須防止電流通過軸承的應(yīng)用場(chǎng)合，SKF可以提供涂有特殊涂層的軸承。




不銹鋼軸承選型要考慮因素 不銹鋼軸承之所以具有如此多的優(yōu)勢(shì)，不僅僅是因?yàn)槠渲谱鞴に嚭途纫髧?yán)格，同時(shí)還由于所使用的材質(zhì)比較。那么，在制作不銹鋼軸承的時(shí)候，對(duì)于選材應(yīng)考慮到哪些因素呢？ 總的來說，在選材的時(shí)候，主要是結(jié)合不銹鋼軸承所在工作環(huán)境的條件和使用情況來分析。如果是在腐蝕環(huán)境中選擇不銹鋼時(shí)，除應(yīng)對(duì)不銹鋼的具體使用條件有詳細(xì)的了解外，還需要考慮的主要因素有：不銹鋼的耐蝕性，強(qiáng)度，韌性和物理性能，加工，成形 性能，資源，價(jià)格以及取材的便利性等。 那么，對(duì)于不銹鋼軸承來說，其的耐蝕性能究竟是體現(xiàn)在哪些方面呢？所謂耐蝕性，主要指的是不銹性和耐酸，堿，鹽等腐蝕介質(zhì)的性能以及高溫下抗氧化，硫化，氯化，氟化等的性能。要知道，軸承工作環(huán)境不同，在選材時(shí)主要是為了解決實(shí)際工程中所遇到的各種腐蝕問題，為此在腐蝕環(huán)境中不銹鋼的耐蝕性如何是選材人員首先需要考慮的。 當(dāng)然，對(duì)于不銹鋼軸承而言，所具有的耐蝕性是相對(duì)的，是有一定條件要求的。我們常說的不銹鋼的不銹性，耐蝕性系指指相對(duì)于生銹和不耐蝕而言，是指在一定條件下，其中包括環(huán)境介質(zhì)，濃度，溫度，雜質(zhì)，壓力，流速等條件。 除此之外，為了確保不銹鋼軸承的使用性能，在選材的時(shí)候不僅要考慮到其其耐一般腐蝕的性能，又要考慮其耐局部腐蝕的性能。比如當(dāng)不銹鋼軸承應(yīng)用于一些水介質(zhì)和化工介質(zhì)中時(shí)，后者更需予以注意。


點(diǎn)擊查看誠(chéng)浦軸承科技(濟(jì)寧市微山縣分公司)的【產(chǎn)品相冊(cè)庫】以及我們的【產(chǎn)品視頻庫】