襯塑管道蝶閥安裝操作重點

襯塑管道隨著新型管道的相繼推出，用于輸送燃氣的管道采用涂塑管，內外涂塑管是一種燃氣專用管道，該管材可以輸送任何氣體，包括：天然氣、瓦斯、沼氣、煤氣等，是一種多功能型管道。

襯塑管道即鋼襯塑復合管，是以普通碳素鋼管作為基礎，內襯化學性優良的熱塑性塑料，經冷拉復合或滾塑成型，它既有鋼管的機械性能，又有塑料管的耐腐蝕性能，緩結垢，不易生長生物的特點，是輸送酸、堿、鹽、有腐蝕性氣體等介質的理想管道。

襯塑管件典型應用：適用于一般腐蝕性液體介質輸送，更適用于生活用水和飲用冷熱水的輸送，輸水時，不影響水質，符合食品衛生要求，高耐磨高密度聚乙烯管可廣泛用于固液漿體如煤炭、礦砂的輸送。廣泛用于石油化工制品電力自來水環保等行業。

有客戶在現場遇到個讓人頭痛的問題，他們買了一個閥門廠的蝶閥，屬于廢氣處理系統，系統壓力基本都是常壓，選擇大口徑蝶閥，用戶是國有企業，必須進行壓力等工作才能安裝，因為口徑較大，壓力等都是麻煩的事情，而且費用較高，有無需二次檢驗即可安裝的規格嗎？鋼襯塑管道試壓要給費用嗎？？

試壓是必要的，如果安裝在漏水的地方很難處理，然后拆下來修理更麻煩。 業主也要給這部分試壓費用！！ 閥門不能無壓力測試，內襯塑料管根據你說的管道不應是壓力管，根據規范GB50184-2011工業金屬管工程施工質量驗收規范4.0.3對C型流體閥進行10%抽查，不少于1；D型流體閥5%抽查不少于1；) C型流體是指不包括D不燃、或毒性程度輕的流體管道。 流體的D型是指：不易燃，或有毒到輕危害程度，設計壓力小于或等于1.0MPa且設計溫度高于-20攝氏度但不高于185攝氏度的流體管道.。 你看抽查比例對閥門進廠檢驗，壓力不合格，閥門廠家負責處理，用戶自然不愿意冒塑料內襯管道的風險。

襯塑鋼管生產工藝主要流程

  1、流程簡圖

原材料 → 切割取料 → 修整 → 調直對眼→ 焊接 → 打磨除銹  → 分送入爐 → 自動加熱 → 智能輸料 → 旋轉滾塑 → 回爐流平  → 表面修整 → 油漆 → 標識 → 包裝 →入庫；

 文字說明

1、殼體半成品制作

 按照公司生產計劃和采購計劃，購入各種符合要求的原材料，經理化檢測后，按規定尺寸由金屬管道專用切割機取料，把初取料用數控車床修整，經尺寸檢驗合格，利用法蘭盤精度控制檢測儀分別在直管和配件調直對眼機上進行法蘭點焊，然后按規格大小分別用自動埋弧焊和氣體保護焊焊接成殼體半成品。

 2、打磨除銹處理

 經檢驗合格后的殼體半成品用直壓型開放式噴砂機進行內外表面除銹處理，除銹等級達到Sa3級，再將除銹后的殼體半成品內壁進行適度打磨，使鋼管內壁呈毛玻璃狀，以增加滾襯時塑料和鋼管的粘接力和致密性，同時進一步除去焊渣和鐵屑、鐵銹，保證下道滾塑工序的產品質量。

 3、加熱滾塑

 將經過預處理的殼體半成品按不同規格型號分別送入自動化加熱爐加熱，利用智能電子溫控儀控制加熱升溫過程，以便殼體充分受熱，熱能控制儀顯示殼體已達到設定熱能狀態后，利用智能輸料控制器和自動定量送料機將設定的粉料送入鋼管內壁，并在旋轉裝置中完成自動滾襯過程。

 4、流平修整

  將 步滾塑后的制成品轉入另外一臺設定溫度相對較低的自動化加熱爐，利用旋轉裝置在爐內緩慢轉動，使粘附在鋼管內壁表面未完全熔融的熱塑性粉料進一步融化，在逐步降溫冷卻后出爐，并對外表面進行美觀修整。

 5、油漆包裝

 對已滾塑好的成品進行規定的各種型式試驗，將檢驗合格的產品采用底漆、中漆、面漆三道油漆處理，并按標準標識和包裝（油漆、標識和包裝也可按客戶要求）。

洛陽縱橫機械制造有限公司是一家集科研、開發.生產、銷售于一體的多元化復合型離新技術企業。企業致力于環保節能新型產品的開發、研究與應用，專業生產耐磨，防腐蝕管道與設備。產品分為超髙分子量聚乙烯系列、襯膠系列、襯塑系列等防腐耐磨系列產品，并具備工程測量、設計、生產、安裝能力和完善的售后服務體系。

襯塑鋼管系列產品是公司主導產品之一，該系列產品分為：襯塑鋼管，鋼襯（滾）管、鋼襯（滾）PO管、鋼襯PP管、鋼襯PVC管、鋼襯聚四氰乙烯管等，以及各種非標、成套系列襯塑設備。