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工業(yè)不銹鋼管-316不銹鋼管用心經(jīng)營(yíng)

更新時(shí)間:2025-05-17 18:30:58 ip歸屬地:烏海,天氣:晴,溫度:18 瀏覽次數(shù):3    公司名稱(chēng):溫州 華源鋼業(yè)有限公司(烏海分公司)

以下是:工業(yè)不銹鋼管-316不銹鋼管用心經(jīng)營(yíng)的產(chǎn)品參數(shù)
產(chǎn)品參數(shù)
產(chǎn)品價(jià)格379
發(fā)貨期限電議
供貨總量電議
運(yùn)費(fèi)說(shuō)明電議
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工業(yè)不銹鋼管-316不銹鋼管用心經(jīng)營(yíng)
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 SA-213 TP347HASME標(biāo)準(zhǔn)中的成熟鋼種,為鉻鎳鈮奧氏體不銹鋼;我國(guó)GB5310-95將該鋼列入其中,牌號(hào)為1Cr19Ni11Nb,此鋼也為成熟鋼種。由于該鋼是用鈮穩(wěn)定的奧氏體鋼,故其具有較好的抗晶間腐蝕性能、較高的持久強(qiáng)度、良好的組織穩(wěn)定性和抗氧化性能,此外還具有良好的彎管和焊接性能;其綜合性能優(yōu)于TP304H。但由于合金元素較多,與TP304H一樣,容易產(chǎn)生加工硬化,使切削加工較難進(jìn)行;其熱膨脹系數(shù)高,導(dǎo)熱性差;故在與異種鋼焊接并在高溫下使用時(shí),須考慮兩種材料的膨脹系數(shù)和高溫強(qiáng)度匹配問(wèn)題。

      2 用途

      TP347H鋼管性能優(yōu)良。主要用于制造亞臨界、超臨界壓力參數(shù)的大型發(fā)電鍋爐的高溫過(guò)熱器、高溫再熱器、屏式過(guò)熱器的高溫段以及各種耐高溫高壓的管件等部件;對(duì)于承壓部件,工作溫度可達(dá)650;對(duì)于抗氧化部件,其抗氧化使用溫度可達(dá)850。但由于具有奧氏體鋼所具有的缺點(diǎn),此種耐熱鋼用于承壓部件上時(shí),同樣有可能在某種程度上,被T92HCM12A部分替代。




1、均勻腐蝕    347具有與304相似的一般腐蝕的能力。

347在水環(huán)境和其他低溫環(huán)境中抗腐蝕性更優(yōu)越。347主要用于高溫應(yīng)用,高溫應(yīng)用要求材料有強(qiáng)的抗敏化性,以防止在較低溫度的晶間腐蝕。

2、晶間腐蝕347不銹鋼的強(qiáng)抗敏化性和抗晶間腐蝕性?xún)?yōu)于304321

3、應(yīng)力腐蝕347奧氏體不銹鋼對(duì)鹵化物中的應(yīng)力腐蝕敏感,類(lèi)似于合金304不銹鋼。會(huì)出現(xiàn)這一結(jié)果是由于它們的鎳含量相近。導(dǎo)致應(yīng)力腐蝕龜裂的條件有:(1)暴露于鹵化物離子中(一般是氯化物),(2)殘余張應(yīng)力,(3)環(huán)境溫度超過(guò)49°C。成形操作中的冷變形或焊接操作中遇到的熱循環(huán)都可能會(huì)產(chǎn)生應(yīng)力。退火處理或冷變形之后的應(yīng)力熱處理可能會(huì)降低應(yīng)力水平。347適用于了應(yīng)力的、可能會(huì)對(duì)不穩(wěn)定的不銹鋼產(chǎn)生晶間腐蝕的操作環(huán)境。

347在對(duì)不穩(wěn)定的奧氏體不銹鋼產(chǎn)生連多硫酸應(yīng)力腐蝕的環(huán)境中尤其有用。不穩(wěn)定的奧氏體不銹鋼若被暴露于會(huì)發(fā)生敏化作用的溫度,會(huì)在晶界產(chǎn)生碳化鉻沉淀。在含硫環(huán)境中冷卻至室溫時(shí),硫化物(通常是氫化硫)會(huì)與水汽及氧發(fā)生反應(yīng),形成侵蝕敏化晶界的連多硫酸。在具有應(yīng)力、晶間腐蝕的條件下,連多硫酸應(yīng)力腐蝕龜裂發(fā)生在硫化物普遍存在的煉油環(huán)境中。347因在升溫操作環(huán)境中具有抗敏化性而解決了連多硫酸應(yīng)力腐蝕問(wèn)題。若操作環(huán)境的條件會(huì)引起敏化,為使這些合金達(dá)到的抗敏化性,應(yīng)在熱穩(wěn)條件下使用。

4、點(diǎn)腐蝕/縫隙腐蝕347在含有氯離子的環(huán)境中的耐點(diǎn)蝕性和耐隙蝕性與合金304304L不銹鋼差不多。不把347暴露于海洋環(huán)境中。



華源鋼業(yè)有限公司(烏海分公司)擁有先進(jìn)的設(shè)備,具有較完整的設(shè)計(jì)、開(kāi)發(fā)、檢測(cè)和制作 不銹鋼精密管的能力。我們會(huì)根據(jù)你的實(shí)際需求為您提供使用的應(yīng)用,我們用更多的創(chuàng)意為企業(yè)發(fā)展進(jìn)行有效工作。此外,在技術(shù)層面上,我們還會(huì)考慮產(chǎn)品質(zhì)量、、工藝、美觀(guān)等因素,盡量為客戶(hù)降低成本,提高廣告效益。 在多年的風(fēng)雨磨練下公司日漸形成先進(jìn)的工作理念,管理架構(gòu)與服務(wù)工作,通過(guò)增加各部門(mén)的精英人才,我們?cè)跒椴粩嘧晕腋?jìng)爭(zhēng)力而努力,有著核心設(shè)計(jì)人才和專(zhuān)業(yè)的施工隊(duì)伍,以求更完善地為每個(gè)客戶(hù)服務(wù)。




TP347H高壓鍋爐管等同于07Cr18Ni11Nb不銹鋼管

SA-213TP347H高壓鍋爐管熱處理狀態(tài):固溶熱處理

  SA-213TP347H等不銹鋼鋼管多用于鍋爐受熱面,在生產(chǎn)過(guò)程中,部分奧氏體不銹鋼管在出廠(chǎng)前未進(jìn)行固溶熱處理,或固溶處理不規(guī)范,造成部分鍋爐受熱面管開(kāi)裂泄露,給鍋爐管運(yùn)行構(gòu)成了威脅。

  GB 5310-1995(高壓鍋爐用無(wú)縫鋼管)規(guī)定1Cr19Ni11NbSA-213TP347H)鋼的熱軋管固溶溫度應(yīng)≥1050,冷拔管的固溶溫度應(yīng)≥1095  ASME SA-213/SA-213M(鍋爐、過(guò)熱器和換熱器用無(wú)縫鐵素體和奧氏體合金鋼管子)規(guī)定所有SA-213TP347H鋼管須經(jīng)固溶處理,熱軋管的固溶退火溫度高于1065,則會(huì)損害其隨后在敏化條件下的抗晶間腐蝕性能。

  固溶處理就是將不銹鋼加熱到規(guī)定溫度,然后迅速冷卻,使碳化物和合金元素充分溶解到奧氏體中去,從而得到均一的奧氏體組織。制造過(guò)程中產(chǎn)生的殘余應(yīng)力是鍋爐管在高溫下發(fā)生變形和在拉應(yīng)力及鹵素離子共同作用下產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂的主要原因,選用合適的固溶處理工藝,不但可以使合金元素充分固溶,還可以起到殘余應(yīng)力的作用。對(duì)于奧氏體不銹鋼,必須至少在870下加熱進(jìn)行。

SA-213TP347H1Cr19Ni11Nb)鋼管



316 371 大許用應(yīng)力(MPa) 123 115 104 95 88 83 79 3、抗沖擊性能 退火的904L顯示出典型的奧氏體不銹鋼的性能,即使在零度以下也有良好的韌性。 4、成形性能 904L可以象標(biāo)準(zhǔn)的奧氏體不銹鋼一樣加工成形,但由于其強(qiáng)度比典型的304316要稍高一些,所以需要更高的成 形載荷。 5、焊接 904L焊接時(shí),為了保證焊縫的耐蝕性能,填料金屬建議使用與之匹配的金屬或高級(jí)別的合金材料。高等級(jí)焊接填料金 屬主要應(yīng)用在耐沖刷腐蝕的元件制造。對(duì)于高合金填料金屬可以使焊縫具有延展性。 對(duì)904L有適度腐蝕的環(huán)境,匹配的填料金屬就可以勝任。 6、熱處理 904L要在1050-1090℃之間退火(固溶處理)并快速冷卻。 產(chǎn)品應(yīng)用 石油、石化設(shè)備管道,熱交換器管道,發(fā)電廠(chǎng)煙氣脫硫裝置用管道,海水處理裝置用管道,造紙工業(yè)設(shè)備管道,硫酸、 硝酸設(shè)備,制酸、制藥工業(yè)及其他化工設(shè)備等用管道。    主要客戶(hù) 化工廠(chǎng),熱交換器廠(chǎng),水處理廠(chǎng),造紙廠(chǎng),發(fā)電廠(chǎng)等。 注意事項(xiàng) 1、加工性能    1.1 焊接性能    與一般的不銹鋼一樣 ,904 L可以采用各種各樣的焊接方式進(jìn)行焊接。常用的焊接方式為手工電弧焊或隋性氣體保護(hù) 焊 ,焊條或焊絲金屬基于母材的成分且純度更高 ,鉬的含量要求高于母材。焊前一般無(wú)須進(jìn)行預(yù)熱 ,但是在寒冷的戶(hù)外作 業(yè) ,為避免水汽的凝集 ,接頭部位或臨近區(qū)域可作均勻加熱。注意局部溫度不要超過(guò) 10 0,以免導(dǎo)致碳集聚 ,引起晶間 腐蝕。焊接時(shí)宜采用小的線(xiàn)能量、連續(xù)及快的焊接速率。焊后一般無(wú)須熱處理 ,如需進(jìn)行熱處理 ,須加熱至 110 01150℃后迅速冷卻。    1.2 機(jī)加工性能    1904 L的機(jī)加工特點(diǎn)類(lèi)似于其他奧氏體不銹鋼 ,加工過(guò)程中有粘刀及加工硬化的趨勢(shì)。須采用正前角硬質(zhì)合金刀具 ,以硫化及氯化油作為切削冷卻液 ,設(shè)備及工藝應(yīng)以減少加工硬化為前提。切削過(guò)程中應(yīng)避免用慢的切削速度及進(jìn)刀量。 2、不管腐蝕性怎么樣,不銹鋼在加工和使用過(guò)程中,都要保持其表面清潔。輕工業(yè)用,所需要的維護(hù)比較少,只有遮 蔽區(qū)域有時(shí)需要用加壓水清洗。重工業(yè)則建議經(jīng)常清洗,去除積聚的灰塵,這些灰塵終有可能引起腐蝕和損壞不銹 鋼的表面外觀(guān)。頑固的污漬和沉淀物可以用擦洗劑和纖維刷,海綿,不銹鋼絨擦洗。不銹鋼絨會(huì)在平滑的不銹鋼表面 留下的擦痕。




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