工業不銹鋼管-316不銹鋼管用心經營
更新時間:2025-05-18 20:24:14 ip歸屬地:烏海,天氣:晴,溫度:30 瀏覽次數:4 公司名稱:溫州 華源鋼業有限公司(烏海分公司)
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產品價格 | 379 |
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SA-213 TP347H是ASME標準中的成熟鋼種,為鉻鎳鈮奧氏體不銹鋼;我國GB5310-95將該鋼列入其中,牌號為1Cr19Ni11Nb,此鋼也為成熟鋼種。由于該鋼是用鈮穩定的奧氏體鋼,故其具有較好的抗晶間腐蝕性能、較高的持久強度、良好的組織穩定性和抗氧化性能,此外還具有良好的彎管和焊接性能;其綜合性能優于TP304H。但由于合金元素較多,與TP304H一樣,容易產生加工硬化,使切削加工較難進行;其熱膨脹系數高,導熱性差;故在與異種鋼焊接并在高溫下使用時,須考慮兩種材料的膨脹系數和高溫強度匹配問題。
2 用途
TP347H鋼管性能優良。主要用于制造亞臨界、超臨界壓力參數的大型發電鍋爐的高溫過熱器、高溫再熱器、屏式過熱器的高溫段以及各種耐高溫高壓的管件等部件;對于承壓部件,工作溫度可達650℃;對于抗氧化部件,其抗氧化使用溫度可達850℃。但由于具有奧氏體鋼所具有的缺點,此種耐熱鋼用于承壓部件上時,同樣有可能在某種程度上,被T92和HCM12A部分替代。
1、均勻腐蝕 347具有與304相似的一般腐蝕的能力。
347在水環境和其他低溫環境中抗腐蝕性更優越。347主要用于高溫應用,高溫應用要求材料有強的抗敏化性,以防止在較低溫度的晶間腐蝕。
2、晶間腐蝕347不銹鋼的強抗敏化性和抗晶間腐蝕性優于304和321
3、應力腐蝕347奧氏體不銹鋼對鹵化物中的應力腐蝕敏感,類似于合金304不銹鋼。會出現這一結果是由于它們的鎳含量相近。導致應力腐蝕龜裂的條件有:(1)暴露于鹵化物離子中(一般是氯化物),(2)殘余張應力,(3)環境溫度超過49°C。成形操作中的冷變形或焊接操作中遇到的熱循環都可能會產生應力。退火處理或冷變形之后的應力熱處理可能會降低應力水平。347適用于了應力的、可能會對不穩定的不銹鋼產生晶間腐蝕的操作環境。
347在對不穩定的奧氏體不銹鋼產生連多硫酸應力腐蝕的環境中尤其有用。不穩定的奧氏體不銹鋼若被暴露于會發生敏化作用的溫度,會在晶界產生碳化鉻沉淀。在含硫環境中冷卻至室溫時,硫化物(通常是氫化硫)會與水汽及氧發生反應,形成侵蝕敏化晶界的連多硫酸。在具有應力、晶間腐蝕的條件下,連多硫酸應力腐蝕龜裂發生在硫化物普遍存在的煉油環境中。347因在升溫操作環境中具有抗敏化性而解決了連多硫酸應力腐蝕問題。若操作環境的條件會引起敏化,為使這些合金達到的抗敏化性,應在熱穩條件下使用。
4、點腐蝕/縫隙腐蝕347在含有氯離子的環境中的耐點蝕性和耐隙蝕性與合金304或304L不銹鋼差不多。不把347暴露于海洋環境中。
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TP347H高壓鍋爐管等同于07Cr18Ni11Nb不銹鋼管
SA-213TP347H高壓鍋爐管熱處理狀態:固溶熱處理
SA-213TP347H等不銹鋼鋼管多用于鍋爐受熱面,在生產過程中,部分奧氏體不銹鋼管在出廠前未進行固溶熱處理,或固溶處理不規范,造成部分鍋爐受熱面管開裂泄露,給鍋爐管運行構成了威脅。
GB 5310-1995(高壓鍋爐用無縫鋼管)規定1Cr19Ni11Nb(SA-213TP347H)鋼的熱軋管固溶溫度應≥1050℃,冷拔管的固溶溫度應≥1095℃; ASME SA-213/SA-213M(鍋爐、過熱器和換熱器用無縫鐵素體和奧氏體合金鋼管子)規定所有SA-213TP347H鋼管須經固溶處理,熱軋管的固溶退火溫度高于1065℃,則會損害其隨后在敏化條件下的抗晶間腐蝕性能。
固溶處理就是將不銹鋼加熱到規定溫度,然后迅速冷卻,使碳化物和合金元素充分溶解到奧氏體中去,從而得到均一的奧氏體組織。制造過程中產生的殘余應力是鍋爐管在高溫下發生變形和在拉應力及鹵素離子共同作用下產生應力腐蝕開裂的主要原因,選用合適的固溶處理工藝,不但可以使合金元素充分固溶,還可以起到殘余應力的作用。對于奧氏體不銹鋼,必須至少在870℃下加熱進行。
SA-213TP347H(1Cr19Ni11Nb)鋼管
316 371 大許用應力(MPa) 123 115 104 95 88 83 79 3、抗沖擊性能 退火的904L顯示出典型的奧氏體不銹鋼的性能,即使在零度以下也有良好的韌性。 4、成形性能 904L可以象標準的奧氏體不銹鋼一樣加工成形,但由于其強度比典型的304和316要稍高一些,所以需要更高的成 形載荷。 5、焊接 904L焊接時,為了保證焊縫的耐蝕性能,填料金屬建議使用與之匹配的金屬或高級別的合金材料。高等級焊接填料金 屬主要應用在耐沖刷腐蝕的元件制造。對于高合金填料金屬可以使焊縫具有延展性。 對904L有適度腐蝕的環境,匹配的填料金屬就可以勝任。 6、熱處理 904L要在1050-1090℃之間退火(固溶處理)并快速冷卻。 產品應用 石油、石化設備管道,熱交換器管道,發電廠煙氣脫硫裝置用管道,海水處理裝置用管道,造紙工業設備管道,硫酸、 硝酸設備,制酸、制藥工業及其他化工設備等用管道。 主要客戶 化工廠,熱交換器廠,水處理廠,造紙廠,發電廠等。 注意事項 1、加工性能 1.1 焊接性能 與一般的不銹鋼一樣 ,904 L可以采用各種各樣的焊接方式進行焊接。常用的焊接方式為手工電弧焊或隋性氣體保護 焊 ,焊條或焊絲金屬基于母材的成分且純度更高 ,鉬的含量要求高于母材。焊前一般無須進行預熱 ,但是在寒冷的戶外作 業 ,為避免水汽的凝集 ,接頭部位或臨近區域可作均勻加熱。注意局部溫度不要超過 10 0℃ ,以免導致碳集聚 ,引起晶間 腐蝕。焊接時宜采用小的線能量、連續及快的焊接速率。焊后一般無須熱處理 ,如需進行熱處理 ,須加熱至 110 0~ 1150℃后迅速冷卻。 1.2 機加工性能 1、904 L的機加工特點類似于其他奧氏體不銹鋼 ,加工過程中有粘刀及加工硬化的趨勢。須采用正前角硬質合金刀具 ,以硫化及氯化油作為切削冷卻液 ,設備及工藝應以減少加工硬化為前提。切削過程中應避免用慢的切削速度及進刀量。 2、不管腐蝕性怎么樣,不銹鋼在加工和使用過程中,都要保持其表面清潔。輕工業用,所需要的維護比較少,只有遮 蔽區域有時需要用加壓水清洗。重工業則建議經常清洗,去除積聚的灰塵,這些灰塵終有可能引起腐蝕和損壞不銹 鋼的表面外觀。頑固的污漬和沉淀物可以用擦洗劑和纖維刷,海綿,不銹鋼絨擦洗。不銹鋼絨會在平滑的不銹鋼表面 留下的擦痕。