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噴砂機在使用一定的時間以后,一定要進行保養(yǎng),這樣才能保證噴砂機的使用壽命以及在噴砂的時候的使用效果.如果沒有進行保養(yǎng)得話,在使用的時候就會出現(xiàn)很多的問題,我先來為大家?guī)讉€例子:噴砂機噴砂無力,這就是因為噴砂時壓力必須>0.7MPa.壓力不夠,噴砂時沖擊力變小,不能達到預期的噴砂效果.噴砂機噴嘴的大小與噴砂壓力成反比關(guān)系,國產(chǎn)噴砂機噴嘴中3.5mm,使用壽命只有300h,噴嘴經(jīng)磨耗后其中>4．5mm時,易出現(xiàn)噴砂無力.噴砂機要求金剛砂粒度60-80目,粒度過細,噴砂機噴砂效率降低.
所以接下來說明噴砂機的保養(yǎng)方法以及使用時候的注意事項:
a經(jīng)常加進新砂,新砂加入前一定涼干.
b超過10噸重的零件,不能裝入噴砂機內(nèi)重量過重,長度過長的零件不能噴.
c每季度徹底清理一次砂坑和儲砂室.
d噴砂時一定開抽風機,開噴霧水.
e噴砂機未經(jīng)班里同意,外來人不能亂用.
f噴砂機有專人負責維護保養(yǎng).
g保持設(shè)備清潔.
h噴砂時空氣壓力不超過0.5MPa,噴砂時先放凈管內(nèi)水分再噴砂.
i噴砂完畢注意關(guān)閉電動機,關(guān)壓縮空氣,關(guān)燈.
j機械部分出故障,應(yīng)停止使用,待維修人員修好后再繼續(xù)使用.
還有就是要定時放出濾清器和壓縮機內(nèi)的積水,以保證噴砂機的正常運轉(zhuǎn).停止使用噴砂機時,必須切斷噴砂機電源和氣源.檢查各機件是否有異常,應(yīng)經(jīng)常檢查各管路連接處是否堅固.不得將任何除規(guī)定磨料以外的其他物品掉入工作艙內(nèi),以免影響磨料的循環(huán).被加工工件表面必須是干燥的.
欲急需停止加工時,按急停按鈕開關(guān),噴砂機即停止工作.切斷通機器的電源和氣源.欲交接班停機時,先將工件清理干凈,關(guān)閉各噴槍開關(guān);用 清洗工作臺面、噴砂艙內(nèi)壁及網(wǎng)孔板上附著的磨料,使之流回分離器
表面噴砂處理（元開）機械設(shè)備(武漢市分公司)自投產(chǎn)以來，通過優(yōu)良的 鋁材噴砂加工廠產(chǎn)品性能和完善的售后服務(wù)體系逐步贏得了客戶的信賴并全國各地。公司一貫堅持以人為本的管理理念，人才薈萃是我們創(chuàng)新發(fā)展的基礎(chǔ)，質(zhì)優(yōu)量大是我們競爭前進的優(yōu)勢。我們的生產(chǎn)工藝規(guī)范，技術(shù)力量雄厚，可根據(jù)客戶要求和使用環(huán)境不同制造出符合客戶需求的 鋁材噴砂加工廠。
噴砂機的分類
噴砂機是磨料射流的中應(yīng)用廣泛的產(chǎn)品，噴砂機一般分為干噴砂機和液體噴砂機兩大類，干噴砂機又可分為吸入式和壓入式兩類。
一、同城吸入式干噴砂機
1．一般組成
一個完整的吸入式干噴砂機一般由六個系統(tǒng)組成，即結(jié)構(gòu)系統(tǒng)、同城介質(zhì)動力系統(tǒng)、同城管路系統(tǒng)、同城除塵系統(tǒng)、同城控制系統(tǒng)和輔助系統(tǒng)。
2. 工作原理
吸入式干噴砂機是以壓縮空氣為動力，通過氣流的高速運動在噴*內(nèi)形成的負壓，將磨料通過輸砂管
吸入噴*并經(jīng)噴嘴射出，噴射到被加工表面，達到預期的加工目。在吸入式干噴砂機中，壓縮空氣既是供
二、同城壓入式干噴砂機
1．一般組成
一個完整的壓入式干噴砂機工作單元一般由四個系統(tǒng)組成，即壓力罐、同城介質(zhì)動力系統(tǒng)、同城管路系統(tǒng)、同城控制系統(tǒng)。
2．壓入式干噴砂機的工作原理
壓入式干噴砂機是以壓縮空氣為動力，通過壓縮空氣在壓力罐內(nèi)建立的工作壓力，將磨料通過出砂閥
壓入輸砂管并經(jīng)噴嘴射出，噴射到被加工表面達到預期的加工目。在壓入式干噴砂機中，壓縮空氣既是供
三、同城液體噴砂機
液體噴砂機相對于干式噴砂機來說， 的特點就是很好地控制了噴砂加工過程中粉塵污染，改善了噴砂操作的工作環(huán)境。
1．一般組成
一個完整的液體噴砂機一般由五個系統(tǒng)組成，即結(jié)構(gòu)系統(tǒng)、同城介質(zhì)動力系統(tǒng)、同城管路系統(tǒng)、同城控制系統(tǒng)和輔助系統(tǒng)。
2．工作原理
液體噴砂機是以磨液泵作為磨液的供料動力，通過磨液泵將攪拌均勻的磨液（磨料和水的混合液）輸送到噴*內(nèi)。壓縮空氣作為磨液的加速動力，通過輸氣管進入噴*，在噴*內(nèi)，壓縮空氣對進入噴*的磨液加速，并經(jīng)噴嘴射出，噴射到被加工表面達到預期的加工目的。在液體噴砂機中，磨液泵為供料動力，壓縮空氣為加速
機械除銹
機械除銹的工具和工藝較多,其中主要的有以下四種:
1、當?shù)匦⌒惋L動或電動除銹.主要以電或壓縮空氣為動力,裝配適當?shù)某P裝置,進行往復運動或旋轉(zhuǎn)運動,以適應(yīng)各種場合的除銹要求.如角向磨光機、當?shù)劁摻z刷、當?shù)仫L動針束除銹器、當?shù)仫L動敲銹錘、當?shù)佚X型旋轉(zhuǎn)除銹器等,屬于半機械化設(shè)備,工具輕巧、當?shù)貦C動性大,能較徹底去除銹、當?shù)嘏f涂層等,能對涂層進行打毛處理,效率比手工除銹大大提高,可達1~2m2/h,但不能除去氧化皮,表面粗糙度較小,不能達到優(yōu)質(zhì)的表面處理質(zhì)量,工效較噴射處理低.可在任何部位使用,特別在修船過程中得到廣泛應(yīng)用.
2、當?shù)貒娡瑁ㄉ埃┏P.主要以顆粒噴射沖蝕作用構(gòu)成的以達到表面清潔和適宜的粗糙度,設(shè)備包括敞開式噴丸（砂）除銹機、當?shù)孛荛]式噴丸（砂室）、當?shù)卣婵諊娡瑁ㄉ埃C.敞開式噴丸（砂）機應(yīng)用較為廣泛,能較為徹底地金屬表面所有的雜質(zhì),如氧化皮、當?shù)劁P蝕和舊漆膜,除銹效率高4~5m2/h,機械程度高,除銹質(zhì)量好.但對由于磨料一般不能回收,對其他作業(yè)有影響,清理現(xiàn)場麻煩.所以環(huán)境污染較重,近來逐漸被限制使用.
3、當?shù)馗邏核チ铣P.利用高壓水射流的沖擊作用（加上磨料的磨削作用）和水撬作用破壞銹蝕和涂層對鋼板的附著力.其特點是無粉塵污染,不損傷鋼板,大大提高除銹效率,可達15m2/h以上,除銹質(zhì)量好.但除銹后的鋼板易返銹,須涂裝專門的帶濕除銹涂料,對一般性能涂料的涂裝有較大影響.
4、當?shù)貟佂璩P.拋丸除銹是利用高速旋轉(zhuǎn)的葉輪將磨料拋向鋼鐵表面來達到除銹目的,是一種對船體鋼料進行除銹的較為先進的機械處理方法,不僅生產(chǎn)效率高,而且費用低、當?shù)刈詣踊潭雀?可實現(xiàn)流水線操作,環(huán)境污染少,但僅在室內(nèi)操作
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